活性炭的生產(chǎn)一般分為兩過程，*步，炭化，將原料在170至600的溫度下干燥，同時(shí)將其80%的有機(jī)組織炭化；第二步，活化，將*步已炭化好的炭化料送入反應(yīng)爐中，與活化劑和水蒸氣反應(yīng)，完成其活化過程，制成成品。
不同原料生產(chǎn)的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑zui小，木質(zhì)活性炭的孔徑一般較大，煤質(zhì)活性炭的孔徑介于兩者間。
原料（木料、椰殼、煤）    破碎     篩選     炭化       活化      除雜
 酸洗     水洗     脫水      干燥     包裝      成品
煤質(zhì)活性炭黑色粒狀多孔固體物。按外形可分為定形顆粒活性炭和無定形顆粒活性炭?jī)煞N，比表面積在500～1400m2/g之間。定形顆粒活性炭的制法，是將炭質(zhì)如無煙煤粉碎成粉末，與焦油或膠黏劑混合，在擠壓機(jī)上成型，然后在850～900℃高溫下用蒸氣、二氧化碳或煙道氣活化，zui后洗凈、干燥得成品。顆粒活性炭耐酸、耐堿、耐熱，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，是zui常用的吸附劑。主要用于氣體凈化、溶劑回收、脫色、脫臭、吸附提純、廢水處理和催化劑載體等。