煤質柱狀活性炭選用優質無煙煤和木炭為原料，經破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成。外觀為黑色柱狀顆粒。具有孔隙結構發達、比表面積大、吸附能力強、機械強度高、易再生、造價低等優點。廣泛應用于有毒氣體凈化、廢氣處理、工業及生活用水凈化處理、溶劑回收等方面。
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活性炭是利用木炭、木屑、椰子殼一類的堅實果殼，果核及優質煤等做原料，經過高溫炭化，并通過物理和化學方法，采用活化、酸性、飄洗等一系列工藝而制成的黑色、無毒、無味的物質。
特點：與木炭、竹炭相比，它具有高達600～2000m2/g的比表面和物理吸附與化學吸附的雙重特性。它含有1000A°以上大孔，100～200A°過渡孔與20A°以上微孔的分布結構。更為突出的是它被使用一段時間而內孔表面吸附許多雜質后，可采取化學與物理方法使之活化，再重復使用。
活性炭具有較強的吸附性和催化性能，原料充足且安全性高，耐酸堿、耐熱、不溶于水和有機溶劑、易再生等優點，是一種環境友好型吸附劑。活性炭廣泛用于工業三廢治理、溶劑回收、食品飲料提純、載體、醫藥、黃金提取、半導體應用、電池和電能貯存等。
煤質活性炭吸附氣體和蒸氣用的顆粒狀活性炭。須有機械強度，不起塵化，具強大吸附能力。用于天然氣、石油氣等氣體的分離，苯、乙醇、乙醚等溶劑的回收，二氧化碳、氫、氮、氨、乙炔等氣體的凈化，維生素、激素、抗生素等的選擇性吸附提純，并作為氯乙烯聚合催化劑的載體等。有定形顆粒炭（圓柱形、球形等）和不定形顆粒炭兩種。不定形顆粒炭的制法和一般的活性炭相同，但顆粒有一定大小范圍。定形顆粒炭的制法是將炭質粉碎成粉末狀，與焦油或其他膠粘劑混合，在擠壓機上壓成粒狀，然后在高溫用蒸汽、二氧化碳或煙道氣進行活化。煤質活性炭黑色粒狀多孔固體物。按外形可分為定形顆粒活性炭和無定形顆粒活性炭兩種，比表面積在500～1400m2/g之間。定形顆粒活性炭的制法，是將炭質如無煙煤粉碎成粉末，與焦油或膠黏劑混合，在擠壓機上成型，然后在850～900℃高溫下用蒸氣、二氧化碳或煙道氣活化，zui后洗凈、干燥得成品。顆粒活性炭耐酸、耐堿、耐熱，具有良好的化學穩定性和機械強度，是zui常用的吸附劑。主要用于氣體凈化、溶劑回收、脫色、脫臭、吸附提純、廢水處理和催化劑載體等。活性炭在結構上有兩大特點：一是內部與表面孔隙發達。由孔隙直徑大小分為三類：大孔（φ≥50nm），約占總孔容積的10～30％；微孔（φ≤2nm）約占總孔容積的60～90％；中孔又稱過渡孔（2nm≤φ≤50nm），約占總孔容積的5～7％。孔隙平均直徑約為1.5nm。二是比表面積大。即1克活性炭粒子的表面積與所有孔隙面積的總和，一般活性炭為500M2/g至1500㎡/g，國外的超級活性炭可達3000㎡/g（約為足球場面積）。孔隙結構越發達比表面積越大，其吸附功能越強。活性炭的生產一般分為兩過程，*步，炭化，將原料在170至600的溫度下干燥，同時將其80%的有機組織炭化；第二步，活化，將*步已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，制成成品。
不同原料生產的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑zui小，木質活性炭的孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介于兩者間。
原料（木料、椰殼、煤）    破碎     篩選     炭化       活化      除雜
 酸洗     水洗     脫水      干燥     包裝      成品活性炭是用木屑、枝丫、木炭、果殼、煤等原料，通過炭化和活化制成。含碳材料先在隔絕空氣條件下加熱處理，除去揮發分（水分和一部分焦油），形成大孔炭料，進一步活化的方法有兩類：1.蒸汽、氣體活化較常用的活化劑是二氧化碳和水蒸氣。2.化學活化法 活化劑是碳酸鹽、硫酸鹽、硝酸鹽等，它們能在高溫放出氣體（例如二氧化碳、氧氣）；也可用硝酸、硫酸、磷酸等酸類氧化劑。用氯化鋅濃溶液處理炭料的方法也得到了廣泛應用。氯化鋅法，原料消耗（kg/t）木屑 3900氯化鋅 500鹽酸（31%） 750用途：活性炭主要用于以下幾個方面。1.氣體凈化 例如用活性炭從含有溶劑蒸氣的空氣中回收溶劑；用活性炭過濾法使空氣脫臭；或者用于防毒面具和工業用呼吸器中，以防御有毒物等。2.氣體分離 例如從城市煤氣中回收苯，從天然氣中回收汽油、丙烷和丁烷，用于處理費托合成中的廢氣，以回收其中的烴類等。3.液相吸附 例如在制糖工業中用活性炭吸附法使糖液脫色，在化學工業中用活性炭使有機物質脫色，用活性炭凈化電鍍浴中的有機雜質，以保證電鍍表面的質量或用于廢水脫酚等。4.催化劑或催化劑載體 例如用作工業煤氣的脫硫和光氣生產的催化劑等。因此，活性炭廣泛用于制糖、酒類加工、油脂精制、制藥、試劑、治金、凈化用水、環境保護、回收溶劑和其他蒸氣等各個方面。