東莞電機丨電動機的防潮與烘烤技術
【簡單介紹】
【詳細說明】
由于泵站一般多建在低洼易澇地區,在通風不良,陰雨連綿的情況下極易受潮,甚至遭受淹浸。廣東電動機一旦受潮,當全電壓加于受潮電動機內的線圈,很容易引起繞組線圈的擊穿而燒毀電動機。所以,即使過去曾經干燥良好的電動機,*停用后,在啟動合閘通入全電壓電流之前,必須嚴格檢查繞組線圈的受潮程度。
zui常用的檢查方法是用高阻計(即搖表)測量絕緣電阻和吸收比(即絕緣電阻R在60秒鐘與15秒鐘時的比值R60/R15)。電動機繞組的絕緣電阻涉及諸多因素,實踐中一般可采用下列標準:電動機定子繞組絕緣電阻值每1千伏工作電壓不低于1兆歐;轉子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。通常500伏以下的電動機定子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。1000伏以上電動機都必須測量吸收此,其值按規定應為:R60/R15≥1.3若不能達到這個要求,就要對電動機進行干燥處理。
東莞市電機廠的電動機干燥處理常用的方法有外部干燥法,電流干燥法和兩者同時進行的聯合干燥法。
一、外部干燥利用外部熱源進行干燥處理,常用的措施有:
(一)吹送熱風:利用加裝電熱器的鼓風機進行吹送熱風以達到干燥處理的目的;
(二)燈泡烘烤:在密閉箱內,利用數個200瓦左右的燈泡進行烘烤,既可在電動機周圍進行烘烤,也可把電動機拆開,將燈泡放在定子孔內進行烘烤。烘烤熱源也可采用紅外線燈泡或紅外線熱電管。
需要指出的是烘烤溫度不要過熱,特別是電動機定子孔內烘烤,溫度過高容易引起繞組的損傷。有條件的場合可結合恒溫控制技術進行烘烤。烘烤溫度控制在不超過125℃為宜。
二、電流干燥也稱內部干燥法或短路干燥法。可根據電動機的阻抗和電源的大小將電動機三相繞組串聯或并聯,然后接入一可變電阻器,調整電流至額定電流值的60%左右,通電進行干燥。東莞電機提醒大家需要注意被水浸泡的電動機不能采用電流干燥法,應采用外部干燥法,或先采用外部干燥法至安全范圍后,再結合采用電流干燥法。
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