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煤化工廢催化劑管理事關(guān)生態(tài)環(huán)境安危
在煤化工生產(chǎn)過程中，由于催化反應(yīng)的需要，許多催化劑中會添加重金屬元素，如鉻、鉛、鉑、鉬、銠、鎳、鈷、鎢等作為活性組分，同時(shí)催化劑在使用過程中也不可避免會吸附和沾附一些來自原料或反應(yīng)物中的有毒有害物質(zhì)。
如果對廢催化劑不加處置隨意堆存，其中的有毒有害物質(zhì)會隨雨水沖刷滲入地下，造成地下水污染或破壞土壤、植被，進(jìn)而可能遷移到人類及自然界的動物體中累積。在長時(shí)間日光照射下，廢催化劑不僅會釋放出高濃度揮發(fā)性有機(jī)物及二氧化硫、氮氧化物、惡臭等有害氣體，還可能部分變質(zhì)粉化為有毒粉塵隨風(fēng)擴(kuò)散到大氣中，不僅嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，而且存在重大的安全隱患。
此外，目前年排放量可達(dá)幾十萬噸的煤直接液化殘?jiān)杏蜐{、未反應(yīng)的煤粉、煤中夾帶的無機(jī)礦物、各類催化劑以及液化中間產(chǎn)物等多種有毒物質(zhì)及化學(xué)品，其不當(dāng)堆存和填埋對生態(tài)環(huán)境的損害更是難以估量。
從了解的實(shí)際情況來看，國內(nèi)煤化工行業(yè)對廢催化劑類廢物的處理現(xiàn)狀不容樂觀，在貯存、運(yùn)輸、處置及回收利用等環(huán)節(jié)暴露出很多問題。某些煤化工企業(yè)的危廢管理意識淡薄，沒有危廢臺賬記錄，對廢催化劑、廢脫硫劑、危險(xiǎn)殘?jiān)入S意堆存。即使在已發(fā)展較為成熟的廢催化劑回收行業(yè)，也存在諸多不足。
我國很多催化劑供應(yīng)商不具備催化劑再生、回收和處置的技術(shù)能力和設(shè)備，即便回收廢催化劑也僅僅是轉(zhuǎn)手交由第三方公司進(jìn)行回收或填埋處理；國內(nèi)現(xiàn)有的催化劑回收企業(yè)規(guī)模偏小，回收率低，工藝和設(shè)備比較落后，過程污染嚴(yán)重，回收過程實(shí)質(zhì)上又產(chǎn)生了新的污染，而且一般只對鉑系、銠系、鈷系等經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的貴金屬催化劑進(jìn)行選擇性回收。由于以上原因，煤化工行業(yè)一些污染嚴(yán)重的廢催化劑并未得到無害化處理，而是長期堆存于項(xiàng)目廠區(qū)、堆場、渣場等地，持續(xù)不斷地對大氣環(huán)境、水環(huán)境以及土壤造成嚴(yán)重?fù)p害，且數(shù)量難于統(tǒng)計(jì)。
筆者認(rèn)為，煤化工要真正成為煤炭清潔利用的主力軍，就必須先下大力氣解決廢催化劑的處理問題。
首先全社會要借鑒國外成熟危廢管理制度，完善相關(guān)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，就廢催化劑的認(rèn)定、收集、運(yùn)輸、回收、填埋等全過程環(huán)節(jié)實(shí)施規(guī)范化的要求，做到有法可依、有章可查、有據(jù)可辦。
其次各級環(huán)境管理部門要將煤化工危廢管理納入到日常環(huán)境監(jiān)測體系中，督促企業(yè)完善相關(guān)臺賬統(tǒng)計(jì)上報(bào)制度，協(xié)調(diào)相關(guān)部門及生產(chǎn)單位統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)危廢處置設(shè)施；大力培養(yǎng)實(shí)力雄厚的專業(yè)危廢處置公司，以第三方形式開展危廢品特別是廢催化劑的無害化處置和回收利用。
后，企業(yè)作為廢催化劑產(chǎn)生的主體，應(yīng)積極采用先進(jìn)適用技術(shù)開展廢催化劑的處置及利用，尤其在開停車、檢修、催化劑裝卸等特殊場合，做好現(xiàn)場管理工作，做到實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、及時(shí)處置、專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)決杜絕隨意堆存的現(xiàn)象。
長期來看，煤化工廢催化劑問題的終解決還是要依靠技術(shù)的創(chuàng)新與進(jìn)步。因此，國家對于綠色、的危廢處置及回收技術(shù)研發(fā)及工業(yè)化應(yīng)用，還需要進(jìn)行政策鼓勵、價(jià)格補(bǔ)貼、稅收優(yōu)惠等方面支持。
原標(biāo)題：煤化工廢催化劑管理疏忽不得
