污泥螺桿泵有什么優勢以及螺桿泵的分類適用與選型

【資料簡介】

污泥螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿和內概況呈雙線螺旋面的螺桿襯套,他在許多方面相比其他的一些離心泵都有較年夜的優勢。

　　1,與其它反轉展轉泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感。

　　2,布局堅實,安裝調養容易。

　　3,運送液體的種類和粘度規模寬廣。

　　4,因為污泥螺桿泵內的反轉展轉部件慣性力較低,故可以使用很高的轉速。

　　5,吸入機能好,具有自吸能力。

　　6,壓力和流量規模寬闊,壓力約在3,4-340公斤力/cm2,流量可達18600cm3/分。

　　7,流量平均連續,振動小,噪音低。

　　螺桿泵屬容積式轉子泵,它是由泵內螺桿齒形與泵套構成的若干密封腔的位移來吸入和排出液體的,螺桿泵內兩個相鄰密封腔間沒有理論泄露通道的稱為嚴格密封型螺桿泵,反之為非嚴酷密封型螺桿泵。

　　椐今朝的實際應用及有關資料顯示,螺桿泵的應用規模很廣,它的特點是流量安穩,壓力脈動小,有自吸能力,噪聲低,效力高,壽命長,體積小,工作靠得住,凸起的優點是輸送介質時不形成渦流,可輸送粘度規模寬廣的各種介質,既可以輸送各種粘度的潤滑性或侵蝕性介質,也可以輸送各類粘度的非牛頓液體,還可以氣液混輸,固液混輸,它普遍應用于海上平臺工程,石油化工,航運,電力,機械液壓系統,食物,造紙,制糖,*和污水處理等工業部分,以德國阿爾維勒公司銷售司理的話說：“世界上沒有任何介質,是螺桿泵所不克不及輸送的,”。

　　說螺桿泵可以輸送任何介質,固然不是說某一種螺桿泵可輸送所有的介質,而是根據介質的特性和性能參數數要求可以選擇螺桿泵的分歧類型,螺桿泵按螺桿數量通常分為單螺桿泵,雙,三和五螺桿泵,各有長處,在推廣應用螺桿泵時必需有選擇,只有充實利用其各自的特點,才能更好的實現節能,節材,增效益或知足某種特殊要求。

　　單螺桿泵的泵套是由非金屬彈性材料(凡是是橡膠)制做的,內孔呈螺旋槽狀,它與一條螺旋狀的金屬螺桿之間構成若干密封腔,金屬螺桿作偏疼旋轉運動,使密封腔由泵的低壓區位移至高壓區,完成吸入,排出液體和形成壓力的全進程,除一般介質外,單螺桿泵可以輸送懸浮液及含金屬顆粒,含纖維等的特別介質,在處置污水,泥漿時,經常使用單螺桿泵,凡是工作壓力不高。

　　傳統的雙螺桿泵屬非嚴酷密封型螺桿泵,由金屬材料制做的泵套內有兩個相割的圓柱腔,腔內兩條螺桿相互嚙合,相嚙合的螺桿齒形在泵套與螺桿間構成若干密封腔,螺桿作扭轉運動時,密封腔由泵的低壓區位移至高壓區,有單頭螺旋,也有雙頭螺旋的雙螺桿泵,對潤滑介質,如果螺旋升角足夠年夜,主螺桿可以直接帶動副螺桿,若配上同步齒輪,在理論上兩條螺桿之間可以沒有接觸,傳統雙螺桿泵固然非嚴格密封,工作壓力不高,但可以輸送粘度規模非常寬廣的各種介質,可以輸送各類粘度的非牛頓液體,還可以氣液混輸,固液混輸,是以,各行業都對它寄予極年夜的興趣,出格是石油,化工行業。

　　三螺桿泵理論上屬嚴酷密封型螺桿泵,在教科書中,凡是都將其作為螺桿泵的典型加以介紹,三螺桿泵是由金屬泵套內的一條主螺桿帶動兩條從動螺桿構成的,每條螺桿有兩條螺旋線,在泵套與螺桿間構成若干密封腔,螺桿作扭轉運動時,密封腔由泵的低壓區位移至高壓區,三螺桿泵的zui高工作壓力可達30MPa,輸送介質為潔凈的,無侵蝕性的潤滑油,特殊場所可輸送高粘度,無侵蝕性介質(如：油墨,膠液等),由于三條螺桿1∶3∶5比例的布局尺寸以及其它原因的限制,三螺桿泵輸送的介質粘度規模有限,一般于潤滑介質。

　　五螺桿泵通常長短嚴格密封型螺桿泵,一條主螺桿帶動四條副螺桿,每條螺桿有兩條螺旋線,由于泵腔的單位過流截面較年夜,因而介質輸送量較年夜,五螺桿泵的工作壓力凡是在0,8MPa以下,常在安裝尺寸受限制的特殊場所(如：艦艇,船舶等)用于輸油泵。