PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析

【資料簡(jiǎn)介】

PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析

氣動(dòng)刀形閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-550℃情況下正常工作。
     刀形閘閥:適用于一般石化等食品業(yè)，水泥造紙，環(huán)保等各類別產(chǎn)業(yè)中各項(xiàng)粉粒體及漿類流體.氣動(dòng)刀型閘閥PZ673Y-16C其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)*雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

氣動(dòng)帶手動(dòng)刀型閘閥是具有單作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)刀閘閥。本系列閥門適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質(zhì)管道上，作為控制介質(zhì)流動(dòng)的啟閉裝置。全圓形的直流通道設(shè)計(jì)不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀，對(duì)松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時(shí)有良好開啟和關(guān)閉作用?？商嵘拈l板可刮除密封面粘著物，自動(dòng)清除雜物。

      二. PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析主要結(jié)構(gòu)及工作原理

      1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

       2.工作原理：

       2.1本閥主要由閥體、閘板、閥桿、氣缸、電磁閥和接近開關(guān)等組成。

       2.2 壓縮空氣推動(dòng)活塞上下移動(dòng)，接近上接近開關(guān)，使之發(fā)訊；接近下接近開關(guān)，使之發(fā)訊，以作為氣動(dòng)刀閘閥開閉信號(hào)在中央操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。

       2.3 氣缸上端的升降桿標(biāo)志刀閘閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。帶閘閥關(guān)閉時(shí)，外伸指示桿處于位置；反之，閘閥全開時(shí)，外伸指示桿處于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。

       2.4 氣缸上有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將手柄提轉(zhuǎn)到“氣動(dòng)”定位孔，閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)，反之，將手柄提轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”定位孔，閘閥處于手動(dòng)操作狀態(tài)。

 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn) 

1、超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕 

2、占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，可減少管道振動(dòng)的可能性 

3、閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏 

4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作輕便靈活 

5、閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物

氣動(dòng)刀型閘閥PZ673Y-16C技術(shù)參數(shù)】

公稱壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb
公稱通徑：DN50-1200mm NPS 2"-20"
適用溫度：-38-+650℃（具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定）
連接法蘭：ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS
主體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M
密封型式：硬密封、軟密封
泄漏量：硬密封：D級(jí)（液體0.1×DN mm3/s）軟密封：（零泄漏）
適用介質(zhì):糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物等

配套附件：安裝法蘭

 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)
1、刀閘閥主要由閥體和閘板構(gòu)成，設(shè)計(jì)緊湊，短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強(qiáng)度。
2、提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清理雜物。
3、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
4、閘板表面精磨拋光處理獲得了更好的密封效果，也有效保護(hù)了填料和閥座的使用壽命。
5、閘板底部為U型鋒利刀口，可刮除密封面上的粘著物，并能夠?qū)⒘黧w介質(zhì)快速切斷。
6、閥體密封面沒有凹槽，不產(chǎn)生積留物，能保障開啟靈活。
7、硬質(zhì)合金密封面能保障密封耐磨性能和要求。
8、閥體底部配置了閘板壓緊裝置，能夠安全的將閘板支撐壓緊在閥座上，確保關(guān)閉緊密有效。
9、科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì)，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。
10、可任意選用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析產(chǎn)品性能
1.用于近遠(yuǎn)程控制，還可以按照用戶的要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程位置顯示及遠(yuǎn)程集控。
2.重量輕：本體采用碳鋼制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%，安裝維修方便。
3.使用該閥門能提高輸送管路系統(tǒng)的關(guān)閉密封性能，較大限度地抵制泄漏，對(duì)提高生產(chǎn)效率，保護(hù)環(huán)境將起到積極的推進(jìn)作用。
4.密封面采用高耐磨，耐腐蝕陶瓷材料，采用鑲嵌技術(shù)，耐腐蝕性高，耐磨性好，從而使得閥門壽命長(zhǎng)，性價(jià)比較普通閥門提高10倍。

 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析主要零件材料

序號(hào)	零件名稱	材料	序號(hào)	零件名稱	材料	備注
1	閥體	HT250	5	支架		注1：橡膠的牌號(hào)取決于介質(zhì)和溫度。 2：閘板材質(zhì)取決于介質(zhì)成分。
2	密封圈	橡膠(注1)	6	閥桿
3	閘板	不銹鋼(注2)	7	螺母	ZHMn58－2－2
4	密封條	聚四氟乙烯	8	手輪	QT40－17

四、 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析閥門選配驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)配置表

1、氣缸是以壓縮空氣為介質(zhì)，將其能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的裝置，是廣泛應(yīng)用于各種氣動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行元件，是實(shí)現(xiàn)

 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)元件。

閥門通徑DN	氣缸規(guī)格(缸徑×行程)	閥門通徑DN	氣缸規(guī)格(缸徑行程)
50	Φ65×50	200	Φ160×200
65	Φ65×65	250	Φ200×250
80	Φ80×80	300	Φ200×250
100	Φ100×100	350	Φ220×350
125	Φ125×125	400	Φ250×400
150	Φ125×150

 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析應(yīng)用范圍：

采礦、鋼鐵工業(yè)——用于煤漿、濾碴漿等。

凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。

造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物。

制糖工業(yè)——用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。

食品工業(yè)——用于洗滌和沖洗設(shè)備，糧食輸送設(shè)備，麥芽漿等。

電站除灰——用于灰渣漿。

PZ73H手動(dòng)刀型閘閥，手動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥，手動(dòng)法蘭式刀型閘閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析性能參數(shù)：

公稱壓力	PN
殼體試驗(yàn)	1.5 Mpa
密封試驗(yàn)	1.1 Mpa
工作溫度	橡膠≤80℃ 四氟密封≤180℃  硬密封≤425℃
適用介質(zhì)	糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物

 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析零件材質(zhì)：

閥體、上蓋	碳鋼、不銹鋼
閥板	不銹鋼
閥桿	不銹鋼
密封圈	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析連接尺寸(mm)：

MPa	DN	L	D	D1	D2	H	N-M	D0
1.0	50	43	160	125	100	330	4-M16	180
	65	46	180	145	120	360	4-M16	180
	80	46	195	160	135	390	4-M16	220
	100	52	215	180	155	440	8-M16	220
	125	56	245	210	185	510	8-M16	230
	150	56	280	240	210	600	8-M20	280
	200	60	335	295	265	700	8-M20	360
	250	68	390	350	320	840	12-M20	360
	300	78	440	400	368	960	12-M20	400
	350	78	500	460	428	1110	16-M20	400
	400	102	565	515	482	1250	16-M22	400
	450	114	615	565	532	1380	20-M22	530
	500	127	670	620	585	1530	20-M22	530
	600	154	780	725	685	1800	20-M27	600
	700	165	895	840	800	2150	24-M27	600
	800	190	1010	950	898	2420	24-M30	680
	900	203	1110	1050	1005	2680	28-M30	680
	1000	216	1220	1160	1115	3100	28-M30	700
	1200	254	1450	1380	1325	3450	32-M36	800
1.6	50	43	160	125	99	330	4-M16	180
	65	46	185	145	120	360	4-M16	180
	80	46	200	160	135	390	8-M16	220
	100	52	220	180	155	440	8-M16	220
	125	56	250	210	185	510	8-M16	230
	150	56	285	240	210	600	8-M20	280
	200	60	340	295	265	700	12-M20	360
	250	68	405	355	310	840	12-M22	360
	300	78	460	410	375	960	12-M22	400
	350	78	520	470	435	1110	16-M22	400
	400	102	580	525	485	1250	16-M27	400
	450	114	640	585	545	1380	20-M27	530
	500	127	715	650	609	1530	20-M30	530
	600	154	840	770	720	1800	20-M36	600
	700	165	910	840	788	2150	24-M36	600
	800	190	1025	950	898	2420	24-M36	680
	900	203	1125	1050	998	2680	28-M36	680
	1000	216	1255	1170	1110	3100	28-M42	700

       三、 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析裝運(yùn)

       1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備

      端部通道和閥桿外露表面是關(guān)鍵的部位，應(yīng)采取下列措施：

       閥門內(nèi)部應(yīng)清除滯留水垢，保持閥門內(nèi)腔清潔、干燥。

       閥門外露機(jī)加工面應(yīng)涂防銹油。

       閥門端部應(yīng)有防止法蘭面等機(jī)械損傷的措施。

       閥門啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

        2、搬運(yùn)

       搬運(yùn)閥門時(shí)應(yīng)適當(dāng)加以注意，閥門決不能拋扔或跌落，特別是手輪和閥桿不應(yīng)作大型閥門的起吊或懸掛點(diǎn)。

       四、 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析安裝

       1、氣動(dòng)刀閘閥怎么安裝以及維護(hù)由于氣動(dòng)刀閘閥閥氣缸上的、電磁閥、接近開關(guān)開關(guān)、等電氣附件均為精密儀器，受到碰撞時(shí)容易碎裂、損壞；所以在閥門拆箱時(shí)需避免對(duì)閥門造成撞擊，以免影響閥門的正常使用。

       2、閥門安裝前請(qǐng)存放于室內(nèi)，避免雨水直接淋到閥體及附件; 如需較長(zhǎng)時(shí)間存放，則閥門運(yùn)動(dòng)部件，閥桿等部位需上潤(rùn)滑油防腐處理。氣動(dòng)附件（電磁閥等）需用防碰撞塑料薄膜包裹好封閉存放，以防碰壞及防止灰塵進(jìn)入到這些精密儀器內(nèi)部造成損壞。存放時(shí)，閥門端面法蘭流量孔的封蓋需封好，防止異物進(jìn)入閥腔；各閥門需分開放置，禁止堆疊。

       3、為保證氣動(dòng)閥門的正確使用，延長(zhǎng)閥門使用壽命，則安裝時(shí)需注意下面的事項(xiàng)。

       3.1安裝前請(qǐng)根據(jù)閥門上的標(biāo)示或銘牌參數(shù)，檢查是否符合該位置的使用要求；避裝錯(cuò)閥門； 

       3.2安裝前應(yīng)排除或清除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷或污物，然后才能安裝；

       3.3由于長(zhǎng)途運(yùn)輸過程中的振動(dòng)，部分緊固件可能有松脫現(xiàn)象，安裝前檢查各部位的連接螺栓螺母是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)需擰緊；

       3.4  取下閥門兩端的防塵蓋；

       3.5  安裝前需對(duì)相應(yīng)的管道進(jìn)行沖洗吹掃，去除管內(nèi)異物。如果應(yīng)為管內(nèi)殘留有焊渣、固體顆粒、鐵屑等異物造成閥門密封面損壞，由此造成閥門質(zhì)量問題，我公司將不負(fù)責(zé)；

       3.6吊裝閥門前，需對(duì)、電磁閥、限位開關(guān)、過濾器等進(jìn)行保護(hù)處理，防止在吊轉(zhuǎn)過程中碰壞這些緊密儀器；如因吊裝過程碰壞而附件等本身質(zhì)量問題造成的損壞，我公司將不負(fù)責(zé)； 

       3.7閥門吊裝時(shí)請(qǐng)?jiān)陂y體等部分安裝吊帶。禁止在氣源連接管路安裝吊帶或直接用手抓提氣源連接管，因?yàn)殡姎飧郊c氣缸相連接的氣源管路是采用卡套或快速接頭連接的，在氣源管路受力時(shí)容易損壞卡套或壓彎氣源管路，造成閥門無法正常工作；

       3.8閥門安裝時(shí)需與法蘭做好對(duì)中，尤其是對(duì)夾式的蝶閥，如果閥門與法蘭未對(duì)中而直接上緊法蘭，則蝶閥的閥板有可能回與法蘭內(nèi)壁干涉而卡死。如果因閥門未對(duì)中而造成閥門損壞，我公司將不負(fù)責(zé)

       3.9接法蘭螺栓時(shí)需對(duì)角擰緊，力量均勻；如單方面擰緊會(huì)造成法蘭管道不均勻應(yīng)力，造成泄漏，或造成閥門扭矩過大，影響閥門開關(guān)。 

       3.10裝時(shí)應(yīng)盡量避免對(duì)氣動(dòng)頭、氣源電氣附件、氣源管(銅管或不銹鋼管)造成碰撞，擠壓等；避免發(fā)生氣源管泄漏或附件損壞；

       3.11安裝空間不夠時(shí)不能硬性擠壓氣缸以就位，如硬性擠壓氣缸就位，則容易造成閥桿彎曲，從而造成閥門泄露或損壞；如因安裝空間問題需要先拆卸氣缸，先裝閥門時(shí)，需在我司工程人員指導(dǎo)下進(jìn)行。我司閥門出廠前均做好調(diào)試的，如私自拆卸，造成閥門不能正常工作或損壞，我司將不負(fù)責(zé)。 

       四  PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析空氣壓缸正確使用注意事項(xiàng)

       5.1 氣缸操作空氣應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過過濾干燥后的潔凈空氣(露點(diǎn)或-15°以需除濕處理)

       5.2 系統(tǒng)供氣壓力(現(xiàn)場(chǎng)端)不低于0.4Mpa, 正常接入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)供氣壓力為0.4~0.7 Mpa;

       5.3 氣動(dòng)配管系統(tǒng)的排氣孔(電磁閥…)不得堵塞;

       5.4 對(duì)單作用帶彈簧復(fù)位的氣缸，不可私自拆卸彈簧缸，如需拆卸需聯(lián)系我司工程人員，在我司工程人員電話或現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下拆卸，或發(fā)回我司維修。

       5.5 帶手動(dòng)機(jī)構(gòu)的閥門，正常工作時(shí)需把離合打到自動(dòng)狀態(tài)；如需手動(dòng)操作，必須先把氣源切斷，排空氣缸中的壓縮空氣，把離合打到手動(dòng)裝態(tài)再進(jìn)行手動(dòng)操作。手動(dòng)操作完畢后，必須把離合打到自動(dòng)狀態(tài)后，再連接氣源，通電操作。

      五.  PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析可能發(fā)生的故障，原因及消除方法

可能發(fā)生的故障	原          因	消  除  辦  法
閘板和閥座密封面間滲漏	1 密封面有污雜物附粘 2 密封面磨損、沖蝕損壞 3 關(guān)閉力矩過大使閘板受力 變形	1 清除污粘物 2 重新研磨密封面進(jìn)行堆焊及加工至密封面達(dá)到要求 3 更換閘板
螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏	1 連接螺柱緊固不均勻 2 法蘭接合密封面損壞 3 墊片破損或失效	1 均勻緊固 2 重新修理 3 更換墊片
閥桿填料處滲漏	1 填料壓蓋未壓緊 2 填料磨損 3 閥桿與填料接觸的表面受損壞	1 可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊 2 適當(dāng)增加填料 3 修磨閥桿表面或更換閥桿
閥桿升降不靈活	1 填料壓蓋過緊 2 填料壓蓋歪斜 3 轉(zhuǎn)動(dòng)部位夾有雜物 4 閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞 5閥桿彎曲	1 適當(dāng)放松填料壓蓋 2 校正填料壓蓋 3 清除雜物，涂潤(rùn)滑脂 4 修整螺紋或更換閥桿與閥桿螺母 5校正閥桿
氣缸不動(dòng)作或者動(dòng)作緩慢	1 連接件或氣缸漏氣 2氣路管線堵塞 3 氣源壓力過低 4 氣缸活塞O型圈損壞 5 閥門故障卡死	1 更換漏氣部件 2 疏通氣路管線 3增大氣源壓力 4 更換O型圈 5 檢查閥門排除故障

 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析產(chǎn)品安裝及使用說明
1.刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保障填料的密封性，也要保障閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保障與閥門要求一致性；
5.用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間；
6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
7.刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

 PZ673Y氣動(dòng)刀閘閥選型分析產(chǎn)品維護(hù)
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、帶有旁通閥的刀閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 ）。
3、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的刀閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
4、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用, 每月至少潤(rùn)滑一次。