Q647F氣動固定式球閥選型分析

【資料簡介】

Q647F氣動固定式球閥選型分析

Q647型氣動固定式球閥是新一代高性能球閥， 適用于長輸管線和一般工業管線，其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥 前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。新型的彈簧 與閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向的。
氣動固定球閥有二片式和三片式兩種閥體結構，中法蘭 用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保證密封。上下閥桿均設有PTFE軸 承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接觸位置。采用全通徑的結構使閥門流量孔么與管線內徑一致，以便管線清掃。
氣動固定球閥是雙向閥，流向無限制。中法蘭用螺柱連接，上下閥桿均設有滑動軸承，減少磨擦，使用操作省力、平穩。在正常情況下：壓力低時閥座密封依靠彈簧預緊力使閥座緊 貼球體達到密封，壓力高時，在閥座上形成活塞效應，在上游介質壓力作用下，使閥座壓緊球體達到密封、氣動固定球閥，球閥廣泛應用于過程控制系統 實現開或關。氣動固定式球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業管線，其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。氣動固定球閥是雙向閥，流向無限制。中法蘭用螺柱連接，上下閥桿均設有滑動軸承，減少磨擦，使用操作省力、平穩。在正常情況下：壓力低時閥座密封依靠彈簧預緊力使閥座緊貼球體達到密封，壓力高時，在閥座上形成活塞效應，在上游介質壓力作用下，使閥座壓緊球體達到密封。

Q647F氣動固定式球閥選型分析—產品特點
它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。是由角行程氣動執行器與固定式球閥組成，采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動密封座設計，工作更穩定。固定式氣動球閥可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。固定式氣動球閥具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉時具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質的通斷。氣動固定式球閥可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環保、石油、輕工等工業部門的自動化控制系統中。

二、 Q647F氣動固定式球閥選型分析主要特點
1、氣動固定式球閥采用固定球設計，相對運動部位均采用磨擦系數極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。
2、閥門可采用高平臺結構，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執行器更為專業化。
3、固定式氣動球閥采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。
4、金屬硬密封固定式氣動球閥采用雙向金屬可動密封結構，具有自動補償及自潔功能，密封性能*。
5、氣動固定式球閥采用固定球設計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。
6、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質的流向。
7、具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統安全。
8、耐火結構雙重保護，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
9、自動泄壓結構，當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全。

Q647F氣動固定式球閥選型分析—產品結構
本閥是三片式閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。采用全通徑的結構使閥門流量孔么與管線內徑一致，以便管線清掃  。

Q647F氣動固定式球閥選型分析—工作原理
氣動球閥只需要用氣動執行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。

 Q647F氣動固定式球閥選型分析主要技術參數

閥體

閥體形式	兩段式鑄造閥體
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa；ANSI 150 300 600 900 LB；JIS 10 20 30 40 K
連接形式	法蘭式
法蘭標準	JIS、ANSI、GB、JB、HG等
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥內件

閥芯形式	O型固定球型閥芯
流量特性	近似快開型

執行機構

執行器型號	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-20～+90℃
作用形式	單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。

Q647F氣動固定式球閥選型分析 主要零件材料

1	底座	WCB、CF8、CF8M、CF3M
2	左閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
3	下閥軸	2Cr13、304、316、316L
4	右閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
5	球體	2Cr13、304、316、316L
6	密封圈	PTFE、PPL、304、316、316L
7	彈簧	65Mn、不銹鋼
8	銷	25、35、45
9	上閥軸	2Cr13、304、316、316L
10	支架	WCB、CF8、CF8M、CF3M
11	填料壓板	WCB、CF8、CF8M、CF3M
12	執行器	根據客戶要求提供配置

Q647F氣動固定式球閥選型分析 主要性能指標

公稱通徑 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
允許壓差(MPa)	≤ 公稱壓力
動作范圍	0～90°
泄露量Q	軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
回差	帶定位器：小于全行程的2%

Q647F氣動固定式球閥選型分析 主要性能規范

試驗壓力(MPa)	公稱壓力(MPa)					壓力級(class)			JIS(K)
	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	3.0	7.5	16.5	2.4	3.8
密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	2.2	5.5	12.1	1.5	2.8
氣密試驗	0.4～0.7MPa

Q647F氣動固定式球閥選型分析技術參數

材料代號		C	P	R
主 要 零 件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
	球芯	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	密封圈	增強聚四氟乙烯、合金鋼、PPL
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
適用工況	適用介質	水、蒸汽、油品	醋酸類	硝酸類
	適用溫度	-28℃～300℃
控制型式		雙作用/單作用
作用型式		切斷/調節
輸入信號		4-20 mA
回信電壓		AC220V/DC24V
執行器	型號	GT系列、AT系列、AW系列
	氣源壓力	0.4～0.7MPa

Q647F氣動固定式球閥選型分析連接尺寸表

公稱 通徑DN(mm)	尺 寸（mm）
	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa
	L	D	D1	B	Z-φD	L	D	D1	B	Z-φD	L	D	D1	B	Z-φD
50	203	160	125	16	4-18	216	160	125	20	4-18	216	160	125	20	4-18
65	222	180	146	18	4-18	241	180	145	22	8-18	241	180	145	22	8-18
80	241	195	160	20	8-18	283	195	160	22	8-18	283	195	160	22	8-18
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	305	230	190	24	8-23
125	356	245	210	22	8-18	381	270	220	28	8-25	381	270	220	28	8-25
150	394	280	240	24	8-23	403	300	250	30	8-25	403	300	250	30	8-25
200	457	335	295	26	12-23	502	360	310	34	12-25	502	375	320	38	12-30
250	533	405	355	30	12-25	586	425	370	36	12-30
300	610	460	410	30	12-25	648	485	430	40	16-30
350	686	520	470	34	16-25	762	550	490	44	16-34
400	762	580	525	36	16-30	838	610	550	48	16-34
450	864	640	585	40	20-30	914	660	600	50	20-34
500	914	705	650	44	20-34	991	730	660	52	20-41

氣動球閥是一種通過氣動裝置控制開關的閥門，廣泛應用于工業自動化控制系統中。正確的安裝對于氣動球閥的正常運行至關重要，本文將以圖解方式詳細說明氣動球閥的安裝步驟和注意事項。
材料準備
首先，在安裝氣動球閥之前，需要準備好以下材料和工具：氣動球閥、螺栓、墊片、氣動執行器、氣源接頭、氣源管路、扳手、梯子等。

Q647F氣動固定式球閥選型分析安裝步驟
以下是氣動球閥的安裝步驟：
步驟一：準備工作
在進行安裝之前，需要確保安裝現場干凈整潔，工具齊全。檢查氣動球閥、氣動執行器和管路，確保無損壞。
步驟二：安裝氣動執行器
將氣動執行器安裝在氣動球閥上，并使用螺栓和墊片固定。確保氣動執行器與氣動球閥連接牢固，位置正確。
步驟三：連接氣源
將氣源接頭連接到氣動執行器上，并通過氣源管路將氣源引入。檢查氣源管路，確保無漏氣現象。
步驟四：調試測試
完成安裝后，進行氣動球閥的調試測試。通過控制氣源，觀察氣動球閥的開啟和關閉情況，檢查是否有異常情況。
Q647F氣動固定式球閥選型分析注意事項

在安裝氣動球閥時，需要注意以下事項：
確保安裝環境清潔，避免進入雜物影響閥門運行；
安裝時使用合適的工具，保持螺栓的緊固力度適中；
連接氣源時，注意氣源管路的選擇和安裝，避免漏氣或堵塞；
安裝完成后，進行嚴格的測試和檢查，確保閥門的正常運行。
通過本文的圖解說明，相信讀者已經對氣動球閥的安裝有了更清晰的認識。正確的安裝不僅能確保氣動球閥的正常運行，也能提高工作效率，減少故障發生的可能性。