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智能測溫上展式放料閥技術規范
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- 【資料簡介】
智能測溫上展式放料閥技術規范
HG5-89-1上展式放料閥廣泛適用于化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業,我廠放料閥有各種操作方式,例如,手動、氣動(彈簧復位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動、液動、齒輪等,常規材質、壓力、口徑備有大量現貨。列一體化溫度變送器是溫度傳感器與變送器的結合,以十分簡捷的方式把 -200~+1600 ℃ 范圍內的溫度信號轉換為二線制 4~20mA DC 的電信號傳輸給顯示儀、調節器、記錄儀、 DCS 等,實現對溫度的精確測量和控制。一體化溫度變送器是現代工業現場、科研院所溫度測控的更新換代產品,是集散系統、數字總線系統的產品。
本實用新型公開了一種新型的測溫放料閥,包括閥體,閥體整體呈鈍角型,閥體的兩端均為開口,且在閥體的一端設置閥瓣,閥瓣與閥桿的一端連接,閥桿設置在閥體內,且閥桿的另一端從閥體的側壁穿出并連接執行組件,執行組件能驅動閥桿并帶動閥瓣密封或打開閥體的端部開口,還包括溫度傳感器,溫度傳感器設置在閥桿內并穿出閥桿的一端插入閥瓣的中心,溫度傳感器的傳輸線與計算機終端連接.通過計算機終端實時監測物料介質的溫度,進行處理之后通過執行器將閥瓣開啟和關閉,進而實現流暢的放料.
搪瓷放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料,放料,取樣和無死區關斷操作。 一體化溫度變送器的輸出為統一的4~20mA信號;可與微機系統或其它常規儀表匹配使用。也可用戶要求做成防爆型或防火型測量儀表。
智能測溫上展式放料閥技術規范
主要用于反應器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除介質常在容器底部的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要,放底結果設計為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊接有硬質合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。
智能測溫上展式放料閥技術規范標準規范
1.設計制造標準按GB/T12235-2007
2.結構長度標準按企業標準
3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008
智能測溫上展式放料閥技術規范上展式與下展式區分
放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部,消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進行特殊處理,使表面硬度達到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業。
智能測溫上展式放料閥技術規范正確校驗:
一體化溫度變送器是現代工業現場、科研院所溫度測控的更新換代產品,是集散系統、數字總線系統的產品。
1.用于爆炸危險場所時,請注意防爆標志與防護等級;
2.機電一體化溫度變送器安裝的環境必須是在-20-+70℃內,當周圍環境溫度太高時,SBWZ/R信號轉換器和顯示模塊可以與熱電阻或熱電偶分離安裝。我廠配有分離安裝變送器的專用防爆盒。
3.加電前,請仔細檢查電源的正負極性,不能接錯,否則可能造成不可知的后果。
4.SBW信號轉換器模塊用環氧樹脂灌封固化,以加強其防震性能,并防濕、防腐、防潮。
5.溫度變送器使用六個月后需進行校驗。
智能測溫上展式放料閥技術規范特點:
超小型(模塊φ44×18 )一體化,通用性強
二線制 4~20mA DC 輸出。傳輸距離遠,抗干擾能力強。
冷端、溫漂、非線形自動補償。
測量精度高,穩定性好。
溫度模塊內部采用環氧樹脂澆注工藝,適應于各種惡劣和危險場所使用。
一體化設計,結構簡單合理,可直接替換普通裝配式熱電偶、熱電阻。
機械保護 IP65 。
采用熱電偶溫變,可免用補償導線,降低成本
液晶、數碼管、指針等多種指示功能方便現場適時監控。
現場環境溫度 >70 ℃ 時,變送器和現場顯示儀表可采用分離(隔離)式安裝
防爆等級: dIIBT4 、 dIIBT5 。
防護等級: IP54
智能測溫上展式放料閥技術規范
一體化溫度變送器與工業熱電偶、熱電阻配套使用,采用二線制傳輸方式(兩根導線作為電源輸入和信號輸出的公用傳線)。將工業熱電偶、熱電阻信號轉換成與輸入信號或與溫度信號成線性的4-20mA、0-10mA的輸出信號。溫度變送器可直接安裝在熱電偶、熱電阻的接線盒內與之形成一體化結構。它作為新一代測溫儀表可廣泛應用與冶金、石油、化工、電力、輕工、紡織、食品、國防以及科研等工業部門。
智能測溫上展式放料閥技術規范熱電偶一體化溫度變送器接線:
熱電偶一體化變送器的接線如圖所示。端子4接24V電源正端、端子3為4~20mA電流輸出端,該端經負載電阻R1后回到24V電源負端。端子2接熱電偶正,1接熱電偶負。變送器有零點及量程調節電位器,便于用戶進行微量調整。 借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象.
放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。主要用于反應器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除介質常在容器底部的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要,放底結果設計為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊接有硬質合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。
智能測溫上展式放料閥技術規范標準規范
1.設計制造標準按GB/T12235-2007
2.結構長度標準按企業標準
3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008
智能測溫上展式放料閥技術規范上展式與下展式區分
放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部,消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進行特殊處理,使表面硬度達到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業。搪瓷放料閥閥體內腔有耐沖刷,耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,
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