工業蒸汽疏水閥選型分類

【資料簡介】

工業蒸汽疏水閥選型分類

蒸汽疏水閥作為蒸汽系統阻汽排水的重要設施，廣泛應用于石油化工裝置中，選擇合適的疏水閥，將顯著提高蒸汽使用設備的運行效率，同時降低系統的能源消耗，起到節能降耗的重要作用。由蒸汽產生,蒸汽輸送管網,眾多蒸汽用戶(加熱設備及蒸汽伴熱線)等組成.擁有10MPa/3.8MPa/1.0MPa/0.6MPa等多個壓力等級蒸汽管網.蒸汽會在保溫管道表面凝結并釋放出蒸發焓,從而可能產生蒸汽凝結水.蒸汽凝結水必須通過蒸汽疏水閥疏放到管網之外,以防止蒸汽管網水擊事故的發生及保證其安全穩定運行.

工業蒸汽疏水閥選型分類關鍵詞：蒸汽疏水閥;分類;選型;配管

蒸汽疏水閥是利用介質的溫度、液位、動態特性的變化自動排除加熱設備或蒸汽管道中的凝結水及空氣等不凝氣體，同時阻止蒸汽泄漏的自動控制裝置。由于疏水閥具有阻汽排氣的作用，故可使蒸汽加熱設備均勻給熱，并充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發生水錘。

1、 機械型疏水閥背壓度為80%，工作質量高，是生產工藝加熱設備的疏水閥。小口徑的閥靈敏度較大口徑的高。除倒吊桶式疏水閥可以排除少量的冷熱空氣外，這類閥不排除空氣。自由浮球式結構簡單，靈敏度高，可排飽和水，抗水擊、抗污垢能力差，適用于大口徑及大排量，但制造工藝復雜。

2、熱靜力型疏水閥可裝在用汽設備上部，單純作排空氣閥使用。液體膨脹式適用于要求伴熱溫度較低的伴熱管線排凝及采暖用管線。蒸汽壓力式或平衡壓力式結構簡單,動作靈敏，可連續排水、排空氣，性能良好，漏氣量小，但抗水擊及抗污垢能力差，應用范圍廣，可作為蒸汽系統的排空氣閥。波紋管式廣泛用作采暖系統疏水用,也可作為蒸汽系統的排空氣閥。雙金屬片式動作靈敏度不高，能連續排水，排水性能好，過冷度較大且可調節，從低壓到高壓都適用，使用溫度可達550'C.抗污垢、抗水擊性強。

3 熱動力型疏水閥處理凝結水的靈敏度較高，啟閉件小、慣性也小、開關速度迅速。圓盤式疏水閥適用于高溫高壓蒸汽管線、干燥機、加熱器及過熱蒸汽設備等。脈沖式疏水閥背壓度較低，適用于回轉干燥滾筒的虹吸管排水，能排除一定量的冷熱空氣。迷宮式或微孔式疏水閥結構簡單，能連續排水、排空氣。微孔式適用于小排量，迷官式適用于特大排量

一、工業蒸汽疏水閥選型分類疏水閥的分類

按照動作原理，疏水閥分為熱動力型、熱靜力型和機械型。鑒于疏水閥的種類繁多，工作特性也各不相同。因此用戶在選擇疏水閥時常常會遇到困難，如何選擇正確的疏水閥，使冷凝水能順暢的排除出蒸汽管路成為了一個難題。疏水閥選型的考慮的重點包括溫度和壓力范圍，排水量，閥門類型，閥體材料和其他相關因素。乍看起來比較繁瑣，但其過程可以理解為4個簡單的步驟：

步驟1：

確定疏水閥工況所需要的排水要求（例如熱或過冷排放），決定疏水閥類型。

步驟2：

根據壓力，溫度，安裝方向和其他因素選擇閥門型號。

步驟3：

計算工藝負載的冷凝水量并乘以制造商的安全系數。

步驟4:

根據產品運行周期成本（LCC）來選擇最合適的疏水閥

這個系列三篇文章中的篇會側重于疏水閥的工藝是如何影響疏水閥的選型的。

二、工業蒸汽疏水閥選型分類的應用場合

在蒸汽系統中，具有下述情況之一的蒸汽管道或蒸汽加熱設備應安裝疏水閥：

1.飽和蒸汽管（包括用來伴熱的蒸汽管）的末端或點。

2.長距離輸送的蒸汽管，每隔一段應適當增加疏水接點;對于飽和蒸汽的蒸汽管的每個補償彎前或點;立管的下部。

3.蒸汽管上的減壓閥和控制閥的閥前。

4.蒸汽管不經常流動的死端且又是點處，如公用物料站的蒸汽管的閥門前。

5.蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽減壓增濕器的低點以及閃蒸罐的水位控制處。

6.蒸汽加熱設備;夾套、盤管的凝結水出口。

7.經常處于熱備用狀態的設備和機泵;間斷操作的設備和機泵以及現場備用的設備和機泵的進汽管的點。

8.文丘里流量計的上游側，不可避免的袋形的底部及可能積存凝液的地方。

三、工業蒸汽疏水閥選型分類的選用方法

疏水閥選用的基本原則如下：

（1）能及時排除凝結水（有過冷要求的除外）;

（2）盡量減少蒸汽泄漏損失;

（3）工作壓力范圍大，壓力變化后不影響其正常工作;

（4）背壓影響小，允許背壓大（凝結水不回收的除外）;

（5）能自動排除不凝性氣體;

（6）動作敏感，性能可靠、耐用，噪聲小，抗水擊、抗污垢能力強;

（7）安裝方便、容易維修;

（8）外形尺寸小，重量輕，價格便宜。

工業蒸汽疏水閥選型分類形式 優點 缺點

熱動力型 脈沖式 體積小、重量輕、排除空氣性能良好、不易凍結、可用于過熱蒸汽 不適用于大排量、泄漏蒸汽、易有故障、背壓允許度低（背壓限制在30%）

圓盤式 結構簡單、體積小、重量輕、不易凍結、維修簡單、可用于過熱蒸汽、抗水擊能力強 動作噪聲大、背壓允許度低（背壓限制在50%），不能在低壓（0.03MPa以下）使用、蒸汽有泄漏、不適用于大排量

熱靜力型 波紋管式 排量大、排除空氣性能良好、不泄漏蒸汽、不會凍結、可控制凝結水溫度、體積小 反應遲鈍、不能適應負荷的突變及蒸汽壓力的變化、不能用于過熱蒸汽、抗水擊能力差、只適用于低壓場合

圓板雙金屬式 排量大、排除空氣性能良好、不會凍結、動作噪聲小、無閥瓣堵塞事故、抗水擊能力強、可利用凝結水的顯熱 很難適應負荷的急劇變化、在使用中雙金屬的特性有變化

機械型 浮桶式 動作準確、排放量大、抗水擊能力強 排除空氣能力差、體積大、有凍結的可能

倒吊桶式 排除空氣能力強、沒有空氣氣阻、排量大、抗水擊能力強 有凍結的可能

杠桿浮球式 排放量大、排除空氣性能良好、能連續（按比例動作）排除凝結水 體積大、抗水擊能力差、排除凝結水時有蒸汽卷入

自由浮球式 排量大、排除空氣性能好、能連續（按比例動作）排除凝結水、體積小、結構簡單、浮球和閥座易互換 抗水擊能力比較差、排除凝結水時有蒸汽卷入四、工業蒸汽疏水閥選型分類的安裝與典型配管

1. 疏水閥的安裝

（1）疏水閥的安裝位置不宜高于疏水點，且便于操作和檢修;

（2）浮筒式、熱動力型、脈沖式和倒吊桶式疏水閥應水平安裝，雙金屬片式疏水閥可水平或直立安裝。圓盤式（熱動力型）疏水閥安裝位置不受限制。

（3）當疏水點高于或等于疏水閥位置時可選用任何型式的疏水閥;當疏水點低于疏水閥時，不可選浮筒式，可選用雙金屬片式。

（4）疏水閥后凝結水管高于疏水閥，疏水閥出口管有向上的提升立管時，疏水閥后應設止回閥。幾個設備的凝結水管連接在一起時，需在每個疏水閥后安裝止回閥。熱動力式疏水閥后可不設止回閥。

（5）從凝結水出口至疏水閥入口的管道布置應盡可能的短，減少拐彎，并使凝結水自流進入疏水閥。

（6）疏水閥前要設置切斷閥，疏水閥本體沒有過濾器時，應在疏水閥與前截斷閥之間安裝Y型過濾器。

（7）凝結水出口管的點進疏水閥前設DN20的排污閘閥。

（8）疏水閥后要設切斷閥，疏水閥與后切斷閥之間應設DN20檢查閥，當凝結水就地排放時，疏水閥后可不設切斷閥和檢查閥。

（9）疏水閥一般不設旁通管，當工藝有嚴格要求必須設旁通管時，旁通管應與疏水閥平行或在上部安裝。同時，應注意檢查保證旁通閥不漏氣。

（10）疏水閥前管道應保溫，但恒溫型疏水閥前須有1米長的不保溫管段。

（11）凝結水量超過單個疏水閥的排量時，宜選用相同型式的疏水閥并聯安裝。

2.工業蒸汽疏水閥選型分類的典型配管

（1）凝結水總管高于疏水閥時的典型配管

（2）凝結水總管低于疏水閥時的典型配管

（3）疏水閥水平安裝且就地排放典型配管

（4）疏水閥垂直安裝典型配管

五、工業蒸汽疏水閥選型分類結論

在工程設計中，應根據不同工況選擇性能合適、容量匹配的蒸汽疏水閥，并適時加以維護，保證用汽設備正常生產，最終達到節能減耗、提高經濟效益的目標。