2507雙相不銹鋼釜底放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

2507雙相不銹鋼釜底放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范

上展式放料閥與下展式放料閥的區(qū)別法蘭不同，上展式放料一般通徑，下展式放料閥一般變徑、安裝反應(yīng)釜端法蘭大一級(jí)。閥瓣開關(guān)方向不同，上展式放料顧名思義閥瓣升上反應(yīng)釜打開，下展式放料閥顧名思義閥瓣降下閥腔內(nèi)打開，下展式放料閥也因這個(gè)原因要加大法蘭級(jí)別增大閥腔空間。銅螺母不同，上展式放料閘閥銅螺母，下展式放料閥截止閥銅螺母。啟閉行程啟閉行程不同，安裝尺寸有大小，上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度最小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。啟閉力矩上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時(shí)較關(guān)閉力矩大 下展式、柱塞式放料閥為閥瓣向下運(yùn)動(dòng)閥門打開，打開時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時(shí)較關(guān)閉力矩小。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起，正是這些*的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展迅速，八十年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個(gè)鋼類。

2507雙相不銹鋼釜底放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范有以下性能特點(diǎn)：

（1）、含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

（2）、含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。

（3）、具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。

（4）、綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。

（5）、可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

（6）、含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。

（7）、冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。

（8）、與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。

（9）、仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。2205雙相鋼放料閥主要用于反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。主要分為：上展式放料閥、下展式放料閥、放料球閥。適用于腐蝕性介質(zhì)。上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門打開，打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)作用力，打開時(shí)較關(guān)閉力矩大。下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動(dòng)閥門打開，打開時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時(shí)較關(guān)閉力矩小。上展式放料閥，下展式放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。

2507雙相不銹鋼釜底放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范工作原理

雙相鋼放料閥為上升式閥瓣（開啟），當(dāng)閥開啟時(shí)，其閥芯伸入反應(yīng)鍋內(nèi)，可起頂出作用，使物料在動(dòng)態(tài)下出料，放料效果好而鍋底不積料，是一種比較理想的放料閥。閥芯設(shè)計(jì)為活動(dòng)式防止結(jié)巴，閥瓣采用錐形密封面，閥座選用一個(gè)極小的圓弧形密封面。這樣，在閥瓣與閥座密合時(shí)形成一種類似線密封的密封形式，密封效果好

產(chǎn)品主要性能與用途

安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。

閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用 進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí) 力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 本閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用。

上展式放料閥與下展式放料閥的區(qū)別法蘭不同，上展式放料一般通徑，下展式放料閥一般變徑、安裝反應(yīng)釜端法蘭大一級(jí)。閥瓣開關(guān)方向不同，上展式放料顧名思義閥瓣升上反應(yīng)釜打開，下展式放料閥顧名思義閥瓣降下閥腔內(nèi)打開，下展式放料閥也因這個(gè)原因要加大法蘭級(jí)別增大閥腔空間。銅螺母不同，上展式放料閘閥銅螺母，下展式放料閥截止閥銅螺母。啟閉行程啟閉行程不同，安裝尺寸有大小，上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度最小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。啟閉力矩上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時(shí)較關(guān)閉力矩大 下展式、柱塞式放料閥為閥瓣向下運(yùn)動(dòng)閥門打開，打開時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時(shí)較關(guān)閉力矩小。

2507雙相不銹鋼釜底放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)

1、 閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。

2、 安裝前需仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場(chǎng)地。

5、當(dāng)出料受堵塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)）

7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專門材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

2507雙相不銹鋼釜底放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種用于反應(yīng)釜的放料閥，包括放料閥本體，設(shè)置在所述放料閥本體端部的用于連接反應(yīng)釜的連接法蘭；設(shè)置在所述放料閥本體上的出料管；設(shè)置在所述放料閥本體上且與出料管相連通的密封管；設(shè)置在密封管上的密封機(jī)構(gòu)；設(shè)置在出料管內(nèi)側(cè)面的斜坡形放料通道，所述放料閥本體通過連接法蘭與反應(yīng)釜連接后，出料管傾斜向下，所述放料通道與連接法蘭之間為平滑過渡連接，且呈斜坡結(jié)構(gòu)；所述密封管的兩端開口，一端安裝密封機(jī)構(gòu)，一端連接放料嘴；本實(shí)用新型不僅能放料干凈，無殘留物，而且密封性好。封性好。封性好。