中溫中壓減溫減壓裝置設計規范

【資料簡介】

中溫中壓減溫減壓裝置設計規范

減溫減壓裝置是高效節能環保產品。減溫減壓裝置配上相應的工業自動化儀表（即熱控柜），可對電站或工業鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度T1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度T2達到生產工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠、集中供熱、食品工業、石化工業、紡織工業、橡膠工業、造紙和紙漿工業、煙草工業、制藥等其它很多行業。為了滿足不同設備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓（減溫、減壓）器，并實現全套智能化自動控制或DCS系統聯網。

 

 

本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種預啟式角型中溫中壓減溫減壓閥。減溫減壓裝置是用來調節蒸汽壓力、溫度的重要裝置，在火力發電廠中鍋爐產生過熱蒸汽，如果鍋爐不裝備減溫器，就無法將鍋爐出口蒸汽溫度控制在需要范圍內，會使鍋爐汽輪機等設備因超溫損壞或造成重大事故。同時，在化工、輕工、醫藥、食品加工等一切使用蒸汽的生產工藝流程中，過熱蒸汽作為機械能量的產生提供了的能源。而許多情況下，飽和蒸汽是更適合使用的，由于工藝及設備的原因，對壓力、溫度的控制也是的，通過減溫減壓裝置可以得到合適的動力蒸汽。例如：當換熱器用于制程操作時，使用過熱蒸汽由于低的傳熱系數而降低效率，使用飽和蒸汽更加適合。另外當高壓的干飽和蒸汽減壓至低壓時，在下游出口會產生過熱度。這樣都需要將過熱的蒸汽降溫至所需的接近飽和的溫度，這就需要減溫器。在很多情況下需要對高壓過熱的蒸汽同時進行減溫和減壓。

中溫中壓減溫減壓裝置設計規范

　　減溫減壓裝置根據一次（新）蒸汽壓力P1、溫度T1、可分為高溫高壓減溫減壓裝置、次高壓減溫減壓裝置、中溫中壓減溫減壓裝置；減溫減壓裝置根據使用情況又可分為減溫裝置、減壓裝置、減溫減壓裝置。減溫減壓器是用于在汽輪機啟動時，向均壓箱提供足夠的低溫低壓蒸汽，用以密封汽輪機的前后汽封，不讓空氣進入汽輪機，以減少抽真空時間，進而縮短啟動時間。本裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統——由減壓閥和節流孔板，通過自控系統采樣、計算、輸出控制執行機構調節閥門開度來實現蒸汽壓力的調節。

     鍋爐來的4.90MPa，470℃或3.43MPa，435℃的新蒸汽由蒸氣母管經閥門進入減溫減壓器時，在進口經節流降壓再在噴嘴中膨脹，與減溫水混合，再一起進擴散器降速，使蒸汽在減溫器出口處壓力≤0.25MPa，溫度160-200℃，送人均壓箱，再進入汽輪機前后汽封，滿足密封要求。

 

 

二、中溫中壓減溫減壓裝置設計規范用途

          WY系列減溫減壓裝置配相應的工業自動化儀表盤即熱控柜，可對電站或工業鍋爐以及熱電廠等處輸送來的一次新蒸壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所需要的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕紡、石化等行業。

 減溫減壓裝置主要性能指標：

    1、進口蒸汽壓力

        中溫中壓：P1≤3.82mpa溫度t1≤450℃;

        次高溫高壓：P1≤5.4MPa溫度t1≤485℃;

        高溫高壓：P1≤10MPa溫度t1≤540℃；

    2、出口流量Q

        減溫減壓裝置出口流量Q變化范圍10%Q-99%Q,在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與本公司協商另定；

    3、出口蒸汽壓力P2

        出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于2.5級；

    4、出口蒸汽溫度t2

        出口蒸汽溫度t2的調節精度不低于2.5級；

    5、噪音

        裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于 80分貝。

減溫減壓裝置，減溫減壓器訂貨須知：

 

 

中溫中壓減溫減壓裝置設計規范請提供參數

        1、出口蒸汽流量Q、進口蒸汽壓力P1溫度t1出口蒸汽壓力P2溫度t2；

        2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；

        3、注明控制方式：（儀表盤控制，DCS控制，DCS監視）；

        4、控制類別：電動、氣動；

    選擇氣動閥時還必須提供：

        a、作用形式：氣開式或氣閉式；

        b、氣源壓力；

        c、提供電氣閥門定位器電信號；

        d、其它附件說明：用戶如有特殊要求，應在商定注明或另行簽訂技術協議。

 

 

中溫中壓減溫減壓裝置設計規范供貨范圍

       分體式減溫減壓裝置供貨范圍為：

     1.減壓系統：減壓閥、電（氣）動執行機構、節流孔板等；

     2.減溫系統：給水調節閥、電（氣）動執行機構、節流閥等；

     3.安全系統：安全閥、止回閥等；

     4.管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等；

     5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母等。

 

 

　　減溫減壓裝置一般根據一次蒸汽（新蒸汽）和二次蒸汽（即減溫減壓后的蒸汽）的參數及用量進行選擇，經常運行的減溫減壓裝置一般設置兩套，其中一套作為備用；不經常運行的減溫減壓裝置一般不考慮備用；備用的減溫減壓裝置應處于熱備用狀態。設計計算時根據二次蒸汽的量確定進入減溫減壓裝置的一次蒸汽和減溫水量，減溫水壓力、溫度應滿足噴水及霧化的要求，水質不低于蒸汽品質。