殺雞廠污水處理設備

【資料簡介】

殺雞廠污水處理設備

一、污水處理工藝流程說明

污水收集總管末端進入格柵渠，渠中設置機械格柵，利用其去除污水中的碎屑、血污、碎毛、懸浮物等雜質，孔隙1mm，雜質排入儲物箱，定期焚燒處理。

格柵渠出水進入隔油沉砂池。隔油沉砂池上部設置帶式收油機，將浮油收集排出進入貯油池，定期焚燒處理；下部設置泥斗，儲存沉泥、沉砂，并采用提砂泵將沉砂定期抽吸排入污泥干化床處理。

污水然后自流進入調節池，在此調節水量水質，保證整個處理工藝穩定、連續、運行。池中設置潛水攪拌裝置，一方面增加勻質效果，防止沉淀，另一方面池中污水與回流污泥混合，形成一定污泥濃度，進行缺氧水解反應，可以去除部分有機污染物，減輕主體處理單元處理負荷，并提高污水可生化性。

調節池內污水由一次提升泵提升進入渦凹氣浮池。采用渦凹氣浮池對污水進行物化處理，渦凹氣浮池集加藥混合、反應、澄清與一體，出水進入缺氧水解池，氣浮池排渣進入污泥干化床。

渦凹氣浮池出水進入缺氧水解池，在缺氧條件下有機污染物在微生物的作用下水解酸化, 將其中大分子、難降解的有機污染物轉變為小分子、易降解的污染物，提高B/C比,改善污水的可生化性，同時去除部分COD 。出水進入中間水池㈠，用二次提升泵提升后進入SBR生化池。

殺雞廠污水處理設備

利用SBR生化池內高濃度的活性污泥對污水中含有的各類污染物質經過一系列反應進行去除，沉淀后采用伸縮管潷水器將上清液排出。采用2座SBR池，每座滯后3小時運行，進行進水、曝氣反應、沉淀、潷水一系列過程。電控裝置控制各SBR池按設置好的程序自動運行。SBR生化池內污泥通過穿孔管收集，依靠重力定期排出一部分進入污泥干化床，干化污泥定期處理，滲濾液自流進入調節池，進行再處理，防止二次污染產生；另一部分依靠重力回流至調節池。

SBR生化池出水進入消毒池，投加消毒液消毒，出水達到排放指標排放。

二、玻璃鋼污水處理設備工作原理：

初沉池：初沉池為平式沉淀池，表面負荷為1.5m3/m2.hr。

A級生物池：A級生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內的停留時間為2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

O級生物池：O級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內的停留時間為7.0小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

二沉池：二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2小時。

消毒池：消毒池為旋流反應池，污水在池內總停留時間為40分鐘左右。

污泥池：污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存180天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。

三、兩級 A/O 生化工藝

改良型 2 級 A/O 生化池，針對養殖廢水不同濃度調整池體設計參數、調節回流比，增強反硝化脫能力，同時使系統內活性污泥不造成好氧過度，解決以往生化系統不穩定問題，同時大大提高污染物去除能力，提高生化系統穩定性，降低調試和操作難度，保障出水穩定達標排放。

A/O 工藝是缺氧、好氧交替運行，由缺氧池和好氧池共同組成，是目前國內外可以在去除有機物的同時，達到脫氮、除磷目的主流工藝技術。

缺氧池（又稱兼氧池）是指廢水中含有的溶解氧較低即缺氧條件下，好氧池回流的混合液，通過兼氧微生物的吸附以及生化降解等作用，使回流廢水中的 NO3-N、NO2-N發生反硝化生化反應，轉化成氮氣。因此缺氧反應除了能部分降解廢水中的有機物以外，較重要的作用是去除廢水中的 NH3-N（含總氮的去除）。

好氧池是指廢水在有充足溶解氧的條件下，廢水中的有機物在好氧微生物的作用下氧化分解，有機物濃度下降，微生物量增加。廢水中的有機物，**被吸附在活性污泥的生物膜表面，并與微生物細胞接觸，在酶的作用下， 透過細胞壁進入微生物細胞體內，小分子的有機物能夠直接透過細胞壁進入微生物體內，而大分子有機物則必須在細胞外酶-水解酶的作用下被水解為小分子后再被微生物攝入細胞體內。

有機物較終被分解成 CO2 和 H2O，并產生活性污泥。同時廢水中的氨氮與含氮有機物在好氧池中在硝化菌的作用下生成NO3-N 或 NO2-N，與厭氧缺氧池中的反硝化反應形成硝化—反硝化系統，從而達到脫氮的目的。