二級生化污水處理小型設備

【資料簡介】

二級生化污水處理小型設備

一、設計原則：

污水處理站設計規模為10.0噸/小時，按一次設計、實施的原則，主要生產構筑物設計為10.0噸/小時的處理能力，并預留空地作將來發展用地；

為適應污水水力負荷和污染負荷的變化，在工藝措施及設備選型上要留有余地。如污泥濃度可適當上調，供氧量留有余地.

站內生產構筑物之間的聯絡管按大時水量設計；生化池按大時水量及污染負荷設計；供氧量用大時水量復核溶解氧。

根據上述設計原則，本污水處理站主要生產構筑物設計如下：

格柵池

廢水通過格柵去除廢水中雜物，保護后續處理設備。

主要工程內容：

新建溝渠。

調節池

解決廢水排放的水量和水質變化，水量和水質變化嚴重影響廢水處理裝置的正常運行，設計停留時間16.8h，有效容積：168m3，尺寸8000×6000×4000mm，地下鋼混結構。

氣浮機功能作用：

生化后的污水經加藥（無機高分子聚凝劑）使污水中低級化合物經藥劑膠聯，架橋作用把水中的有機雜質凝聚在一起形成顆粒絮花，靠特殊的溶氣水釋放系統，使絮花上升到氣浮池表面形成污泥而排出，設計停留時間45min，回流比30%，鋼制。設備基礎尺寸為6.0×3.0×0.2M，地上鋼混基礎。

二級生化污水處理小型設備

水解池功能作用：

可使大分子有機污染物小分子化、非溶性有機物水解為溶解性物質、難以降解物質轉化為易生物降解物質，提高污水的可生化性，為后續好氧處理創造良好的生化條件。因而提高了整個污水的COD去除率。水解工藝是依靠大量的兼氧生物的代謝作用來降解(轉化)有機物，它不需要(或只需少量)充氧，因而可以節省能耗。在水解池內填裝組合填料，微生物會在填料的表面進行累積，以增大與污水的表面接觸，增強對污水的降解處理效果。水解工藝運行穩定，受外界氣溫變化影響小。水溫的適應范圍為5-40℃。冬夏出水，COD去除率，幾乎無甚差異，尺寸5000×3000×4000mm，地下鋼混結構。

二、工藝特點

(1)SBR工藝的污泥容積指數(SVI)較低,不易產生污泥膨脹,且運行較穩定;(2)可以省去調節池、二次沉淀池和污泥回流泵房的構筑物和設備;(3)耐沖擊負荷,處理能力強,運行方式靈活;(4)SBR工藝在各個運行階段以時間控制來代替空間系統,可以有效節省用地;(5)運行過程可自動化控制,操作管理方便。本工程根據污水特性及可用場地小等實際情況,結合SBR的工藝特點確定SBR作為主體處理工藝是可行的。

運行效率

SBR法之所以能篙效地去除有機物,使出水達標排放,主要原因為:(1)SBR法為間歇進水,且采用半限制曝氣方式,從而提高了混合液中基質濃度,增大了反應過程中基質濃度梯度,使生化反應有較大的推動力,反應速度與有機物去除效率都得以提高;(2)本SBR工藝中活性污泥濃度**普通活性污泥法,較高的污泥濃度造成了低污泥負荷,使系統穩定而篙效;(3)SBR法活性微生物生長良好,有效地降解了有機物,雖然原水中COD和氯離子濃度偏高,且含有少量殺菌劑,但并沒出現微生物生長受抑制現象;(4)SBR反應池中的沉淀接近理想沉淀,受外界和進出水干擾小,沉淀效果好。

工作穩定性

一般認為,活性污泥法對于進水量、進水有機物濃度及污泥負荷條件的變化比較敏感工作穩定性較差,但SBR工藝的工作穩定性較好。由表3、表4可見,SBR法對進水水質波動的適應性較強,當原水水質在設計范圍內變化時,出水COD和BOD5均達到排放標準。其主要原因是:(1)進水時污水與曝氣池內混合液進行充分混合,對于充水期內出現的污水濃度變化,可得一定的緩沖;(2)SBR法為間歇進水,對于長時間的高峰濃度的污水沖擊,起著一定的分割作用;(3)在SBR曝氣池中雖然反復出現厭氧—缺氧—好氧狀態,且在一個工作周期內污染物濃度、池中溶解氧等也有較大變化,但仍能保持較穩定的活性污泥微生物相,微生物生長狀態良好;(4)SBR工藝是按周期工作的,污泥負荷的變化可直接影響該周期末的污泥活性,但周期之間的污泥活性可得相互補償,當一個周期的負荷較大時,周期末的污泥活性降低,而在下一周期負荷較小時,污泥活性將得恢復,因此,相鄰周期間發生污水濃度、污泥負荷的變化。