自力式超高壓調節閥工作原理

【資料簡介】

自力式超高壓調節閥工作原理

自力式壓力調節閥分為自力式壓力、壓差和流量調節閥三個系列。自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節閥前壓力恒定;取壓點在閥后時，用于調節閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側，組成自力式流量調節閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節閥實現流量調節。

自力式超高壓調節閥工作原理安裝時應注意以下幾點：

(1) 在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

(2) 在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

(3) 取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。

(4) 為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

(5) 當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

(6) 調壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架。

(7) 當確認介質很潔凈時，過濾器可不安裝。

(8) 位置實在不允許時，傍通閥可以省略(不)。

(9) 閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等

(10) 自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

自力式超高壓調節閥工作原理閥前壓力控制：

工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后，變為閥后壓力P2。同時P1經過控制管線輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積增大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)壓力調節閥的工作原理。當需要改變閥前壓力P1的設定值時，可調整調節螺母。

自力式超高壓調節閥工作原理閥后壓力控制：

工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過控制管線輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥后)壓力調節閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

本實用新型涉及閥門設備技術領域，且公開了一種超高壓型自力式壓力調節閥，包括阻位塊，所述阻位塊的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定連接有承載塊，所述承載塊的頂部通過壓力彈簧與阻位塊的底部傳動連接，所述承載塊的底部固定連接有壓力調節盤，所述壓力調節盤的底部固定連接有調節機構，所述調節機構的頂部固定連接有執行機構，所述執行機構的底部固定連接有閥體。該超高壓型自力式壓力調節閥，通過定位塊與固位塊的連接，保證了該超高壓型自力式壓力調節閥在使用時可以便捷的進行安裝，避免該裝置安裝不便導致工作人員的工作效率降低，同時因其安裝不便，促使工作人員的勞動強度增加。