CKD電磁閥密封圈的適用溫度是多少？

【資料簡介】

　　CKD電磁閥密封圈的適用溫度是多少？
 

　　CKD電磁閥的密封圈來講，其適用溫度與其所處管道介質，密封圈材料等之間都是有直接關系的，那么到底是多少呢？下面小編就帶大家一起來了解一下。
 

　　首先就CKD電磁閥常見的幾種密封圈材料來講，有橡膠，聚四氟乙烯等材料，在其使用溫度上，丁晴橡膠NBR的工作溫度不得過80℃，三元乙丙EPDM和聚四氟乙烯PTFE的適用溫度分別不得高于120，150℃。
 

　　CKD電磁閥而言，其常用于一些溫度不過100℃的熱水或是冷水系統中，當管道介質為酸堿性介質的時候，其密封圈能夠適應的溫度也是會發生相應變化的，比如丁基橡膠在濃度為百分之5的硫酸中，其溫度不得高于66℃，濃度為百分之10的硝酸液態的溫度不得高于140℃，氫氧化鈉介質的溫度不高于85℃。當密封圈材質為F4的，介質為硫酸，硝酸或是氫氧化鈉溶液的時候，其溫度均不得高于180℃攝氏度；當密封圈材料為氯丁橡膠時，其在濃度為百分之10的硝酸，檸檬酸與氫氧化鈉中的溫度分別不得過29℃、29℃、93℃。
 

　　CKD電磁閥是管道附件，用于打開和關閉管道，控制流量，調節和控制輸送介質的參數(溫度，壓力和流量)。從簡單的截止閥到ji其復雜的自動控制系統中使用的各種閥，都有許多品種和規格。 閥門的公稱直徑范圍從ji小的儀表閥門到直徑10m的工業管道閥門。 它可用于控制各種類型的流體(例如水，蒸汽，石油，天然氣，泥漿，各種腐蝕性介質，液態金屬和放射性流體)的流量。 閥門的工作壓力可以在0.0013MPa至1000MPa的 高壓下，工作溫度可以在c-270℃的低溫至1430℃的高溫下。 閥門的使用過程中經常會損壞閥門的密封面，并且會導致內部泄漏。
 

　　機械損壞，在打開和關閉過程中，密封表面會被刮擦，擦傷，壓碎等損壞。 在兩個密封表面之間，在高溫和高壓的作用下，原子滲透并相互滲出，從而導致粘附。 當兩個密封表面彼此移動時，粘合力容易被撕裂。 密封表面的粗糙度越高，這種現象發生的可能性就越大。 閥的密封表面在閥的關閉過程中會被刮擦和壓碎，在重新安裝過程中會損壞閥瓣，從而導致密封表面的部分磨損或凹陷。
 

　　CKD電磁閥當介質處于活動狀態時，介質的腐蝕是密封表面的磨損，清洗和氣蝕的結果。 當介質以一定速度移動時，介質中的漂浮微粒會與密封表面碰撞，從而造成局部損壞。 高速移動介質直接清洗密封表面，造成局部損壞。 當介質混合并部分汽化時，氣泡和沖擊密封表面，造成局部損壞。 介質的腐蝕和化學腐蝕的交替作用將腐蝕密封表面。
 

　　CKD電磁閥密封面之間的接觸，密封面與密封體和閥體之間的接觸，介質的濃度差，氧氣濃度等都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽ji一方的密封面被侵蝕。
 

　　CKD電磁閥介質的化學腐蝕，密封表面附近的介質不產生電流，介質直接與密封表面化學相互作用，腐蝕密封表面。 不正確的安裝和不良的維護導致密封面無法正常工作，閥門運轉不良，并且密封面過早損壞。
 

　　CKD電磁閥選擇不當和操作不當會造成損壞。 主要表現是沒有根據工作條件選擇閥門，而將截止閥用作節流閥，會導致過大的關閉比壓以及關閉過快或過緊，從而導致密封面腐蝕和磨損。 密封面的加工質量不好，主要表現在密封面上的裂紋，氣孔和壓載物等缺陷。 這是由于堆焊和熱處理規格選擇不當以及堆焊和熱處理過程中操作不當所致。 密封面太硬或由于材料選擇錯誤或熱處理不當而過低。 密封表面具有不均勻的硬度和耐腐蝕性，主要是因為在堆焊過程中將下面的金屬吹到其上，從而稀釋了密封表面的合金成分。
 

　　CKD電磁閥是一種使用比較廣泛的閥門，發源于上世紀30年代，蝶閥是一種90度開關，或調節流量的一種閥門，由于蝶閥結構簡單、體積小、重量輕、操作簡單，致使蝶閥在很多工況上都得以應用。蝶閥連接方式有法蘭連接、對夾式連接、焊接連接等，也可根據不同工況介質選用不同的材質，蝶閥可選用材質有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。當然在使用過程中難免會有故障發生，那么我們應該如何盡量避免蝶閥使用過程中發生故障問題？我們一起來看下。
 

　　CKD電磁閥安裝使用注意事項：
 

　　1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕 不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
 

　　2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭，
 

　　3、安裝在管道中的位置，*位置為立裝，但不能倒裝。
 

　　4、使用中需要調節流量，有蝸輪箱進行控制。
 

　　5、開、閉次數較多的蝶閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
 

　　6、檢查各聯接部位要求壓緊，即填料的蜜蜂性，又可閥桿轉動靈活。
 

　　7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端，如必 須安裝于管路末端，需采取配裝出口發蘭，防止密封圈積壓，過位。
 

　　8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發現故障及時排除。