石化儲罐氮閥裝置設計改進方案

【資料簡介】

石化儲罐氮閥裝置設計改進方案

本實用新型涉及由先導閥內兩處之間的壓力差致動的平衡閥領域，具體為一種用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥。當前儲罐氮封主要用自力式調節閥進行氮氣補壓。用于氮封供氣的自力式調節閥對入口壓力有限制，不能超過100PSIG(合0.69MPaG)，通常需要減壓后才能給自力式調節閥供氣；出口壓力只能到2"W.C(合0.0005MPaG);由于用于氮封的自力式調節閥是閥后取壓(內取壓或外取壓)，閥后壓力為閥門的動力源，因為閥后壓力極低，膜片感應到的壓力變化需要通過機械裝置放大后才能驅動閥芯動作，因此閥后的穩定壓力區間較大，而且不能做到緊密密封；同時閥后壓力與儲罐實際壓力存在誤差，給現場調試帶來不便；自力式調節閥的流量與壓力降成正比，即壓力降大則流量大，壓力降小流量小，不能瞬間快速補氮。主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。

石化儲罐氮閥裝置設計改進方案產品特點
（1）無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。
（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續經營的條件下進行。
（3）壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
（4）采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。
（6）為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥。
（7）呼吸閥公起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

【石化儲罐氮閥裝置設計改進方案實用新型內容】
為了克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、動作靈敏、密封性強、調試方便、補氣迅速的調節閥，本實用新型公開了一種用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥。 氮封裝置的貯罐內液體上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過氮封裝置加以控制。

   出液閥開啟釋放液體時，貯罐內液位下降，此時，氮封裝置開度增大,向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。
   進液閥開啟充入液體時，液位上升氣箱部分容積減小，氮氣壓力上升，此時，供氮裝置關閉；而泄氮裝置在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值。
   為確保儲罐安全，應在罐頂設置呼吸閥。

   供氮壓力調整：在氮封裝置選定一設定值如1KPa（100mmH2O），通過調整主彈簧的預壓縮（拉伸）量來達到。
   泄氮壓力調整：在氮封裝置泄放閥中的壓力控制部分，通過調整主彈簧的預壓縮（拉伸）量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值，如2KPa（200mmH2O）。
   呼吸閥設定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄氮閥設定值，兩者設定值也不能靠得太近。

供氮裝置壓力設定值為PC，泄氮裝置壓力設定值為P1，PC與P1兩者不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁。呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關系PC＜P1＜P2。

本實用新型通過如下技術方案達到發明目的:
—種用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥，包括主閥，主閥包括主閥閥體和主閥閥芯，主閥閥芯套設在主閥閥體的內腔內，主閥閥體和供氣管線貫通連接，主閥閥體將供氣管線分隔成進氣部、出氣部和第二出氣部，出氣部和第二出氣部互相貫通，出氣部和第二出氣部可根據安裝要求在現場切換，出氣部或第二出氣部停用時用堵頭封閉，其特征是:還包括主閥，先導閥和膜片腔，先導閥包括先導閥閥體和先導閥閥芯，先導閥閥體上開有和內腔貫通的取壓口、進氣端和出氣端，先導閥閥體上進氣端的孔徑小于出氣端的孔徑，先導閥閥芯套設在先導閥閥體的內腔內，先導閥閥體設于主閥閥體的上方，先導閥閥芯的底端從先導閥閥體的內腔穿出后套設彈簧再穿入主閥閥體的內腔連接主閥閥芯的頂端，進氣部通過串聯了先導閥過濾器的先導閥供氣管連接先導閥閥體的進氣端，出氣部通過先導閥泄壓管連接先導閥閥體的出氣端；
膜片腔設于先導閥閥體的上方，膜片腔的內腔內設有膜片，膜片腔的內腔通過引壓管和儲罐連接，先導閥閥芯的頂端穿入膜片腔的內腔連接膜片；
調節螺桿套設彈簧后和膜片連接。

所述的用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥，其特征是:先導閥閥體上進氣端的孔徑是出氣端孔徑的0.05-0.1。主要用于保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容量內物料與空氣直接按觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。