復合式高速排氣閥技術要求

【資料簡介】

復合式高速排氣閥技術要求

 本實用新型公開了一種復合式高速排氣閥,包括有閥體,閥體的下端設有進液口,閥體上端設有主排氣口,主排氣口外罩置有防塵網,防塵網外有防塵罩,閥體內設置有豎向的導向桿,導向桿上滑動套裝有浮體,浮體沿導向桿上升可堵置于所述的主排氣口;閥體的上端設有微排氣閥,微排氣閥包括有與所述閥體內部聯通的筒體,筒體的頂端有微排口,筒體內部設置有可堵置于微排口下端的浮子.本實用新型安裝于供水管線上,可排盡管道運行中的氣體,當管道產生負壓時,大量空氣快速吸入管道,平衡管道壓力.復合式快速排氣閥用于管路上的高點或有閉氣的和泵的出口處。

用來排除管內的氣體來疏通管道，使管道達到正常的工作，如不裝排氣閥，管道隨時出現氣阻，使管道出水容量達不到設計要求。其次，管道在運轉時出現停電，停泵時管道出現負壓會引起管道振動或破裂，排、進氣閥可迅速把空氣吸入管內，防止管道振動或破裂。當輸水管內開始注水時，活塞或浮球停留在開啟位置，進行大量排氣。當空氣排完時，閥內積水，浮球被浮起，活塞或浮球關閉位置，停止大量排氣。當管內水正常輸送時，如有少量空氣聚集在閥內到相當程度，閥內水位下降，浮球隨之下降，此時少量空氣由微量排氣閥排出。當水泵停止，管內水流空時或遇管內產生負壓時，活塞迅速開啟，吸入空氣，確保管線安全。

1. 復合式高速排氣閥技術要求使用條件

復合式高速動力空氣閥由高壓微量排氣與低壓高速排氣/ 吸氣的組合，采用單體式結構，初次充水時，以合適的隔離閥開度使充水管道以合適的背壓順利高效完成充水。待充水完成后，人為全部開啟該隔離閥，維持足夠的吸氣能力。

復合式高速動力空氣閥用于沿線管線容易引起負壓拉空的地方，90度垂直立式安裝外接，是輸水管線系統消除負壓和排除日常運行中積聚空氣的重要水錘保護設備，能有效地提高系統安全可靠性。

2. 復合式高速排氣閥技術要求技術參數

設備名稱：復合式高速動力空氣閥

● 設備型號：

● 設備口徑：DN50/80/100/150/200/250

● 公稱壓力：1.6MPa 、2.5 MPa 、4.0 MPa

● 適用介質：原水、清水

 

1.3復合式高速排氣閥技術要求技術特點

1. 在管網充水過程中，高速排氣，爆管、檢修泄水、真空時高速吸氣，平常有壓狀態下，微量排氣。即由上述小量排氣閥和高速排氣/吸氣閥組合而成的三功能復合式空氣閥。

2. 采用動力式排氣原理，在沖水時不管射出的氣流速度有多大，浮球都不會被吹出。

3. 具有三種功能：a、高速吸氣；b、高速排氣；c、微量排氣。

4. 全尺寸出口，具有大吸氣和排氣能力，出口面積不小于入口面積的95％。要求具有高速排氣和吸氣能力，大高速排氣能力應＞600 l/s（標準狀態），或大允許充水流量＞500 l/s（不被氣流吹堵提前關閉）；在-35kPa時的進氣能力應＞700 l/s（標準狀態）。

5. 浮球采用不銹鋼，可承受較高的試驗壓力。（AWWA C512要求≥6.9MPa＝1000psi，合格指標宜為≥5.0MPa，不然浮球的抗壓強度不夠，容易變形而影響密封性能），水關閉壓力不大于20KPa。

6. 閥體采用高強度鑄鐵，杠桿機構、浮球、螺釘采用不銹鋼，不生銹、不卡堵。閥座密封采用合適硬度的橡膠（NBR），關閉時密封嚴密。

7. 要求提供排氣能力和吸氣能力參數或圖表，并說明數據來源。

8. 排氣閥出口應有碗蓋或遮蔽體。微量排氣出口應有螺紋，以便必要時接管延長排氣。

9. 低壓密封性能好（在壓力低至＋20KPa時也能密封不漏水）

10. 杠桿機構采用不銹鋼, 不生銹、不卡堵。浮球和杠桿機構可整體從閥體內拿出而無需拆散。

11. 浮球復合杠桿式小量排氣，能自動排除聚積在15。要求閥體上具備不少于一個螺紋接口，口徑≥DN15，用于閥體排水(冬天防凍)或多路進水，充分排氣；一個在頂部，口徑≥DN15，用于測試或放氣，并有利于閥體內的水流循環。所有接口處閥壁應加厚并符合小螺紋尺寸要求，應有解剖圖或照片佐證。

復合式高速排氣閥技術要求
由高壓微量排氣與低壓高速排氣/ 吸氣的組合，采用單體式結構，主要用于城市輸水管道和壓力流管道。它讓管路中液流前方被推壓的空氣排出管道，以便管道*充水。一旦排氣完畢，低壓高速排氣、吸氣就*關閉不再打開，直到管道排水放空的時候或出現負壓的時候，它才打開，高壓微量排氣主要在管線穩態運行時微量排出少量的空氣。

復合式高速排氣閥技術要求安裝使用說明

1、 相閥應豎直安裝，一般需砌窨井加以保護及防凍。

2、 本閥與連接丁字管之間需加一同口徑地下式閥門。

3、 排氣閥應設置在點，垂直安裝;

4、 地下管道排氣閥應設置在井內， 采取保溫措施

5、 在長距離的輸水管道上，每隔500-1000m應考慮設置一個排氣閥。

6、 排氣閥口徑一般為主管道直徑的1/8~1/5。