費(fèi)斯托festo電磁閥線圈發(fā)熱的解決辦法

【資料簡介】

　　費(fèi)斯托festo電磁閥線圈發(fā)熱的解決辦法
 

　　費(fèi)斯托festo電磁閥模型創(chuàng)建的第二類方法是根據(jù)閥的工作原理綜合應(yīng)用軟件中的標(biāo)準(zhǔn)液壓庫HYD、機(jī)械庫以及液壓元件設(shè)計庫HCD來搭建。如圖6所示為搭建的滑閥式直動費(fèi)斯托festo電磁閥仿真模型，通過合理的設(shè)置參數(shù)，運(yùn)行仿真后可以得到圖7所示的節(jié)流閥入口處的壓力曲線。從該曲線可以看出在0～0.2 s這個時間段，費(fèi)斯托festo電磁閥出口處的壓力出現(xiàn)超調(diào)現(xiàn)象，整個液壓系統(tǒng)處于調(diào)節(jié)狀態(tài)。之后壓力的輸出基本恒定，但有一個下降和上升的過程，是因?yàn)楣?jié)流閥的控制信號設(shè)置引起的，能較好的反映出費(fèi)斯托festo電磁閥的工作狀況。利用圖6所示的模型，通過修改能影響費(fèi)斯托festo電磁閥特性的主要參數(shù)(如阻尼孔徑、調(diào)壓彈簧剛度等)，探尋這些參數(shù)對閥的特性的影響規(guī)律，從而指導(dǎo)費(fèi)斯托festo電磁閥的設(shè)計。
 

　　費(fèi)斯托festo電磁閥必須與接觸器或繼電器一起使用。由此可見，閥芯磨損和潤滑不良，電磁場線圈短路或開路，彈簧彈性失效，都將成為電磁閥失效的內(nèi)因。配合接觸器或繼電器故障、工作電壓供電不良、使用頻繁、日常維護(hù)不當(dāng)是外因。從上面的陳述，我們可以了解到電磁閥的工作看似簡單，其實(shí)原理在需要我們進(jìn)一步了解。很多人認(rèn)為電磁閥的結(jié)構(gòu)簡單，在相關(guān)的專業(yè)教材中沒有包含，所以型號的選擇并不是那么復(fù)雜。這是一個很大的錯誤。很多有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員都知道，這個小東西需要謹(jǐn)慎對待。關(guān)于其電磁閥的結(jié)構(gòu)和原理分類有幾十種，再考慮多種技術(shù)參數(shù)，交叉組合可達(dá)上萬種。設(shè)計和采購人員逐漸學(xué)會正確的選擇的刺眼，除了收集和樣本數(shù)據(jù)，和直接咨詢與電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)制造企業(yè)、大型或重要的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)實(shí)力和技術(shù)保證能力的工廠，到他們的原始用戶的燃?xì)怆姶砰y，使用領(lǐng)域的知識產(chǎn)品。
 

　　費(fèi)斯托festo電磁閥相對直動式費(fèi)斯托festo電磁閥性能更好，應(yīng)用也更為廣泛[3]。它主要是利用液壓油經(jīng)過縫隙時的液阻減壓效應(yīng)，其工作原理圖如圖8所示。系統(tǒng)中的壓力油從費(fèi)斯托festo電磁閥的p1口(進(jìn)油口)流入，然后通過減壓縫隙h后，再從閥的p2口(出油口)流出。流出的油液一部分從出油口流出并到后續(xù)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，與此同時另一部分油液也分成兩路，一路經(jīng)過圖中所示的a通道到達(dá)主閥芯的下腔，另外一路經(jīng)過細(xì)長孔b來到主閥芯的上腔，并終作用在先導(dǎo)錐閥芯上，液壓油向錐閥芯施加了一個方向向左的力。當(dāng)p2低于調(diào)定壓力Fs時，錐閥關(guān)閉，主閥芯上下油腔的壓力相等(p2=p3)，費(fèi)斯托festo電磁閥口h開得大，費(fèi)斯托festo電磁閥處于不工作狀態(tài)。當(dāng)分支油路負(fù)載增加，p2升高導(dǎo)致p3高于調(diào)定壓力時，錐閥打開，主閥上腔少量油液流回油箱，由于阻尼孔b的存在，主閥上腔壓力低于下腔壓力，當(dāng)該壓力差產(chǎn)生向上的力足夠大，主閥芯上移。費(fèi)斯托festo電磁閥口h變小，減壓作用增強(qiáng)，從而使得出油口的壓力下降，當(dāng)該壓力值下降到一定的值，費(fèi)斯托festo電磁閥的兩個閥芯又重新達(dá)到受力平衡狀態(tài)，此時對主閥芯進(jìn)行受力分析可以獲得下述方程：
 

　　p2=p3+Fs/A可見，p2

　　費(fèi)斯托festo電磁閥閥體連接部位密封，就其密封性質(zhì)而言屬于靜密封，其應(yīng)滿足下列要求：
 

　　(1)能適應(yīng)溫度和壓力的急劇變化；
 

　　(2)多次拆卸而不損壞密封元件；
 

　　(3)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，金屬消耗量少；
 

　　(4)對振動和沖擊載荷不敏感；
 

　　(5)能滿足各種工作介質(zhì)的使用要求。閥體的連接部位，通常采用樺槽式或凹凸式平墊片密封，近年來，“O”形密封圈密封，也獲得了廣泛的應(yīng)用。