氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指導(dǎo)

【資料簡介】

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指導(dǎo)

目前我國閥門企業(yè)要堅(jiān)持創(chuàng)新，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，改造傳統(tǒng)產(chǎn)品，向閥門進(jìn)軍。要求大規(guī)模的企業(yè)必須帶頭向這方面努力，爭取把國內(nèi)目前三分之一向國外采購的閥門產(chǎn)品，逐步爭取過來，提升國內(nèi)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門行業(yè)的水平和競爭力，而小型企業(yè)，一是走專業(yè)化生產(chǎn)，做好一廠一品，做精做強(qiáng)，下功夫改善管理，完善工藝工裝，提升產(chǎn)品質(zhì)量和品位及競爭力。

一、氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指導(dǎo)關(guān)于閥體
1、常壓差的場合，選用的流體壓力不平衡型的頂部導(dǎo)向型單向調(diào)節(jié)閥，是一種體積小，結(jié)構(gòu)簡單但卻能適應(yīng)苛刻工況條件的單座調(diào)節(jié)閥。由于采用不平衡型閥芯，與精小型設(shè)計(jì)的多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合后，外型大為縮小。由于沒有采用流體壓力平衡結(jié)構(gòu)，該系列調(diào)節(jié)閥特別適用于各種流體。
2、高壓及高壓差場合選用雙座調(diào)節(jié)閥，但是如果對(duì)閥座的泄漏量要求比較高時(shí)要選用套筒單座調(diào)節(jié)閥。
3、當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的噪音大于85分貝時(shí)應(yīng)該選用降噪音調(diào)節(jié)閥。
4、對(duì)于壓力較低，流量范圍比較大的場合應(yīng)該選用可調(diào)節(jié)球閥。
5、對(duì)流體沖刷比較嚴(yán)重或者工作在閃針狀態(tài)下的閥門原則上采用縮進(jìn)，閥芯、閥座全部用司太萊合金堆焊。
6、對(duì)于在強(qiáng)酸強(qiáng)堿介質(zhì)下工作的調(diào)節(jié)閥要采取耐腐蝕措施，如選型上采用耐腐蝕不銹鋼或者法體采用全部內(nèi)襯聚四氟乙烯以達(dá)到防腐蝕的目的。所有閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)都使用防風(fēng)沙噴涂，所有螺栓螺母采用抗腐蝕外層以適用新疆地區(qū)。

7、調(diào)節(jié)閥的閥體、閥內(nèi)件及密封件的材質(zhì)及耐壓等級(jí)應(yīng)符合其安裝處的工藝條件及現(xiàn)場的環(huán)境要求。調(diào)節(jié)閥上帶有就地機(jī)械指示裝置，可就地指示閥門的開度。
8、調(diào)節(jié)閥的配管接頭以及配套法蘭、螺母（120%）、螺母（120%）、墊片（200%）配套。配對(duì)法蘭材質(zhì)必須與工藝管道材質(zhì)*一致，便于現(xiàn)場施工過程中的焊接。
9、標(biāo)志和銘牌每臺(tái)閥都有不銹鋼銘牌，銘牌應(yīng)處于易于觀察的位置，銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容。
1）制造廠的名稱
2）閥門的位號(hào)、制造番號(hào)和型號(hào)
3）閥體的材質(zhì)、尺寸、壓力等級(jí)
調(diào)節(jié)閥選型要根據(jù)現(xiàn)場提供的介質(zhì)、流量、閥簽發(fā)后的壓力、溫度、粘度、工藝管徑等參數(shù)，經(jīng)過原生產(chǎn)廠家原裝軟件計(jì)算，并且*符合設(shè)計(jì)各項(xiàng)要求。

二、氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指導(dǎo)關(guān)于執(zhí)行器
1、對(duì)于執(zhí)行器的選型要針對(duì)各地的氣候、條件，對(duì)我國南方地區(qū)可以選用普通型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而對(duì)于北方高寒地區(qū)必需選用低溫型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對(duì)于環(huán)境溫度長時(shí)間在高溫情況下工作的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)選用高溫型執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所用執(zhí)行機(jī)構(gòu)為低溫型，其連接支架選用耐低溫的鑄鋼，膜片、0型圈等橡膠件均用耐低溫材料，潤滑用潤滑脂也用耐低溫潤滑脂。
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)目前多采用為多彈簧式結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)為重量輕、體積小、性能高、輸出力大。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所選用的調(diào)節(jié)閥類型、尺寸等相配套；對(duì)大口徑調(diào)節(jié)閥門，選用多彈簧薄膜式結(jié)構(gòu)。

三、氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指導(dǎo)關(guān)于附件
1、電氣閥門定位器應(yīng)接收4～20mADC的模擬信號(hào)，電源電壓24VDC。基本誤差≤±0.1%；不靈敏區(qū)微調(diào)范圍：0.3~10%；耗氣量：《3NL/min（與供氣壓力無關(guān)）。
2、定位器是整個(gè)調(diào)節(jié)閥的靈魂和心臟，直接影響到調(diào)節(jié)閥的可靠性，原則上在調(diào)劑閥選型時(shí)定位器盡量選用進(jìn)口原裝。同時(shí)，對(duì)于不同的地區(qū)要分別選用普通型、高溫型和低溫型。
3、調(diào)節(jié)閥的電氣閥門定位器、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、空氣過濾減壓閥等作為調(diào)節(jié)閥的一個(gè)組成部分，由工裝配套，向業(yè)主統(tǒng)一供貨，并在調(diào)節(jié)閥發(fā)貨前由工廠進(jìn)行組裝并對(duì)全部功能進(jìn)行合格測試。
4、過濾減壓閥選用根據(jù)調(diào)節(jié)閥所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)的大小要滿足供氣量要求。根據(jù)工作環(huán)境分常溫型、高溫型和低溫型。
5、定位器的所有電氣部分都應(yīng)能滿足現(xiàn)場防護(hù)等級(jí)的要求。

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指導(dǎo)的選型注意事項(xiàng)
1、明確氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在設(shè)備或裝置中的用途，確定氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
2、確定與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
3、確定氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
4、確定動(dòng)作方式可分為：直行程和角行程兩種方式。
5、選擇氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的種類：閉路氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、安全氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。
6、確定氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
7、確定操作氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
8、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

 在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些控制元件去完成。控制元件可以認(rèn)為是自動(dòng)控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的低能量級(jí)和執(zhí)行流動(dòng)流體控制所需的高能級(jí)功能之間，控制元件完成了必要的功率放大作用。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一是采用了空氣為驅(qū)動(dòng)能源，方便可靠，而且資源充足，二是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在各方面都要受到一定的局限性，因?yàn)闅鈩?dòng)調(diào)節(jié)閥時(shí)使用氣源的所以在安裝等都比電動(dòng)調(diào)節(jié)閥復(fù)雜，但氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在市場上的競爭力還是很大的，而且在未來是不會(huì)被淘汰的，而且氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在各種材料與性能的提升上，都還有很大的空間，特別是在開發(fā)性能上，在靈敏度與閥門的安裝，高效節(jié)能等下功夫，真正的把氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在氣動(dòng)執(zhí)行器的工作發(fā)揮出對(duì)大的生產(chǎn)效益與水平。