SMC電磁閥閥門的作用的與工作部分

【資料簡介】

SMC電磁閥閥門的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。
為了確保SMC電磁閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與控制閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過SMC電磁閥的壓力降相對較小。升SMC電磁閥降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。
SMC電磁閥采用正向安裝，即底進側出。只有在高壓差場合和高粘度、易結焦、山武智能定位器，含懸浮顆粒物介質的情況下，才推薦反向安裝，即物料側進底出。SMC電磁閥反向使用的目的是為了改善不平衡力和減少對控制閥芯的磨損，同時也有利于高粘度、易結焦和含懸浮顆粒物介質的流動，避免結焦和堵塞。襯SMC電磁閥氟調節閥要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材料制成。隔膜片兩個帶有網孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產生過大的變形而設置的，一般稱為膜片限制器。SMC電磁閥的密封性能較好，能夠較為容易地達到無泄漏運行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。
SMC電磁閥的工作部分主要由曲柄連桿機構、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成，其中由曲軸、連桿、柱塞和液缸構成的驅動機構與往復柱塞泵十分相似。 襯氟調節閥工作時，曲柄連桿機構在電動機的驅動下，帶動柱塞作往復運動，調節閥柱塞的運動通過液缸內的工作液體（一般為油）而傳到隔膜，使隔膜來回鼓動。
SMC電磁閥缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開，當隔膜片向傳動機構一邊運動，泵缸內工作室為負壓而吸入液體；當隔膜片向另一邊運動時，則排出液體。被輸送的液體在泵缸內被膜片與工作液體隔開，只與泵缸、吸入閥、排出閥及隔膜片的泵內一側接觸，而不接觸柱塞以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件*在油介質中工作，處于良好的工作狀態。