一、鍋爐布袋除塵器阻力問題
鍋爐布袋除塵器在使用的過程中出現了阻力高的情況，那么出現這種情況的原因是什么呢?鍋爐布袋除塵器小編帶您了解一下。
1、鍋爐布袋除塵器結構設計對除塵器運行阻力的影響結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高，合理的結構設計其本體阻力在400Pa左右。筆者建議進出風道風速應小于15m/s，以10m/s左右風速為較佳。各袋室進出風支管風速應小于10m/s，既利于均風又可降低阻力。
2、鍋爐布袋除塵器粉塵濃度粉塵濃度過高時，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對除塵器的運行阻力也會造成一定影響。同時，濃度的增大也就意味著在單位時間內濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大，所產生的壓力損失也會隨之增大。這種情況下常常會通過提高清灰頻率來使設備正常工作，但這會使濾袋膨脹頻率提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾料失效。濾料失效會反過來導致濾袋壓損增加，設備運行阻力提高。
此外，清灰時反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運行阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進入袋室，勢必會加大設備的運行阻力。因此，當粉塵濃度過高時，應在進風道和灰斗內增加擋料均風裝置，進行預收塵處理，以減小除塵器濾袋負荷，降低設備阻力。
3、鍋爐布袋除塵器粉塵粒度鍋爐布袋除塵器粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現在壓力損失和設備磨損上。對壓力損失影響較大的是微細粉塵，它能堵塞過濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。一般認為：針狀結晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾布，降低除塵效率，加大運行阻力。對于顆粒較細的含塵氣體應采用覆膜濾袋，如水泥窯尾、礦渣粉磨系統。
4、鍋爐布袋除塵器濕度鍋爐布袋除塵器氣體中常含有少量水蒸氣，當相對濕度在30%～80%之間時為一般狀態，超過該范圍時即為高濕度狀態。當除塵器內氣體處于高濕度狀態時，在外部冷空氣的作用下，結露現象發生，造成粉塵粘結而堵塞濾袋，使得濾料的捕塵能力降低，清灰困難，設備壓力損失隨之加高。對于結露，一般盡量選擇表面光滑的濾料，如覆膜濾料。另外，做好設備的保溫，提高含塵氣體的人口溫度，能降低冷空氣的負面作用，防止結露現象的發生。如水泥窯尾、礦渣粉磨系統。袋除塵器除做好外部保溫之外，設備檢修門也不能忽略。
5、鍋爐布袋除塵器濾料的透氣率一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小，透氣性比較高。在工作中，其壓力損失小意味著它的孔隙相對較大，粉塵容易穿透，一般情況下對粉塵的捕集性能也就比較低。另外，濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一，它與濾布孔隙是否堵塞有關。所以，要求濾布具有孑L隙不易堵塞，收塵效率高，壓力損失小，清灰性能好，壽命長等特點。
6、鍋爐布袋除塵器濾袋過濾風速
鍋爐布袋除塵器過濾風速是袋除塵器重要的技術參數。當清灰方式、濾料材質、煙塵特性不同時，所設計的過濾風速也應不同，因此所產生的過濾阻力也是不一樣的。
鍋爐布袋除塵器對于水泥行業的粉塵，當收集水泥時，由于粉塵濕度小，粘性相對較小，常使用脈沖袋式除塵器，所采用的過濾風速一般為0.8~1.0m/min;對于烘干除塵或水泥回轉窯尾氣除塵時，由于煙塵水分相對較高，粉塵濕度相對較大：當采用玻纖袋反吹風袋式除塵器時，過濾風速一般控制在0.3～0.5m/min之間，當采用長袋脈沖袋式除塵器時，過濾風速一般控制在0.7～0.9m/min之間;對于水泥和冶金行業的煤粉制備，由于粉塵濃度大、顆粒小、易燃易爆等特點，其過濾風速一般控制在0.6～0.8m/min之間;而對于礦渣研磨、石灰窯石灰等收塵，由于粉塵顆粒小，濃度高，又有一定粘性，通常選用礦渣微粉用脈沖袋式除塵器，所采用的過濾風速在0.7～0.9m/min之間。
二、鍋爐布袋除塵設備的技術介紹
在工業迅速發展的當今，鍋爐布袋除塵設備的應用越來越廣泛。對于鍋爐布袋除塵設備的特殊技術，我們該了解的東西很多，就讓小編簡單的說一下吧：
一：除塵器的保護技術：除塵器采用外部旁路系統，溫濕度測量等在線的檢測設備，解決了鍋爐故障是鍋爐上油助燃、除塵器保護等問題。
二：濾料的應用技術：結合我國燃煤鍋爐煙氣的特點，采用性價比高的鍋爐濾料，纖維經聚四氟乙烯膜處理，解決了鍋爐元氣溫度高的問題，普通濾袋難以承受和普通濾袋使用壽命短的問題，以及濾袋的性能價格比。
三：離線維護技術：除塵器采用新型提升閥技術，實現除塵器的在線維護功能（離線和在線清灰方式可以任意選擇）。提升閥的保護裝置避免了提升閥問題引起的除塵器故障，了鍋爐運行不受除塵器原因的影響。
四：設備電阻控制：通過設備設計中的一系列考慮，從設備結構和濾料兩方面設備整體電阻的安全性和可靠性。
五：檢測監控技術：根據鍋爐布袋除塵設備的使用特點，設置煙氣溫度，濕度，除塵器運行壓力檢測，料位檢測，運行設備故障檢測等在線檢測監控設備，可完成布袋除塵器的測量，控制，保護，監視，連鎖，警報等全部功能，并可隨時監測除塵器的運行情況。
六：PLC技術：采用PLC控制，與系統DCS通訊接口，實現布袋除塵器手動和自動的控制。
根據小型燃煤鍋爐煙氣的特性可在鍋爐布袋除塵器前增加了旋風除塵器、火花捕集器等裝置，可將進入除塵器的煙氣溫度控制在一定數值內(一般為165℃)且無火花進入鍋爐布袋除塵器內部從而燒毀布袋。在布袋除塵器設備入風口位置安裝溫度檢測系統及冷風閥裝置，可在溫度不穩定時自動檢測自動開啟，從而了設備的可靠運行。鍋爐布袋除塵器設備三個重要的技術：
1、離線檢修技術的運用：實現了布袋除塵器設備的不停機檢修功能。了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
2、低壓噴吹技術：低壓、、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使鍋爐布袋除塵器的清灰方式得到了*的改變。
3、檢測、監控技術的運用：針對布袋除塵器設備使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等在線檢測、監控設備。