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蘇州無為環(huán)境科技有限公司
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更新時間：2022-05-29 11:44:36瀏覽次數(shù)：426次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線制藥廢水處理
隨著醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，制藥廢水成分復(fù)雜，藥物的生產(chǎn)過程，決定了制藥廢水的特點。藥物的生產(chǎn)是通過化學(xué)合成工藝和藥用植物中分離提純得到原料藥，其因藥物種類不同，生產(chǎn)工藝不同且流程復(fù)雜，原輔材料種類多，生產(chǎn)過程對原料和中間體質(zhì)量控制嚴格，物料浄收率較低，副產(chǎn)品多，導(dǎo)致制藥廢水具有成分差異大，給治理帶來了極大的困難。
公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的制藥廢水核心裝備：電化學(xué)系列化設(shè)備，針對制藥廢水領(lǐng)域中的高濃度有毒、有機廢水的系統(tǒng)解決方案。
制藥廢水雖然因產(chǎn)品、原料、工藝方法的不同而水質(zhì)各異，但總的來說，制藥廢水有機污染物含量高、毒性物質(zhì)多、難生物降解物質(zhì)多、含鹽量高，是一種危害很大的工業(yè)廢水。隨意排放會對壞境造成極大危害。
制藥廢水的處理技術(shù)可歸納為以下幾種:生物處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)處理法、物理處理法等四種，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。
一、催化氧化法：
在催化劑作用下，制藥廢水中的有機物可以被強氧化劑氧化分解，有機物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂，由大分子氧化成小分子，小分子進一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，BOD/COD值提高，增加了制藥廢水的可生化性，經(jīng)深度處理后可達標(biāo)排放。用催化氧化法處理，可以克服傳統(tǒng)生化處理制藥廢水效果不明顯的不足，有效地破壞有機物分子的共軛體系，達到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中，選擇催化劑和氧化劑是關(guān)鍵。
二、內(nèi)電解法：
內(nèi)電解法的原理是利用鐵屑中鐵與石墨組分構(gòu)成微電解的負極和正極，以充入的污水為電解質(zhì)溶液，在偏酸性介質(zhì)中，正極產(chǎn)生具有強還原性的新生態(tài)氫，能還原重金屬離子和有機污染物。負極生成具有還原性的亞鐵離子。生成的鐵離子、亞鐵離子經(jīng)水解、聚合形成的氫氧化物聚合體以膠體形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能與污染物一起形成絮體、產(chǎn)生沉淀。應(yīng)用內(nèi)電解法可去除制藥廢水中部分色度、部分有機物，并且提高制藥廢水的生化處理性能，增加生物處理對有機物的去除效果。
三、厭氧生物處理：
制藥廢水厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提高氧氣的情況下把有機物轉(zhuǎn)化為無機物和少量的細胞物質(zhì)，這些無機物主要包括大量的沼氣和水。這種處理方法對于低濃度有機制藥廢水，是一種高效省能的處理工藝;對于高濃度有機制藥廢水，不僅是一種省能的治理手段，而且是一種產(chǎn)能方式。
四、混凝沉淀法：
混凝是水處理中的一道重要工序，通過混凝沉淀過濾，可大幅度降低水中的渾濁度、色度，去除水中的懸浮物和雜質(zhì)。混凝過程是一個十分復(fù)雜的物理化學(xué)過程，它是在一定的pH、溫度等條件下，向制藥廢水中加入一定量的混凝劑，通過攪拌使其與污水中的懸浮狀水不溶物和過飽和物等發(fā)生反應(yīng)沉淀下來，使制藥廢水由渾濁變得澄清。
1、制藥企業(yè)
2、生物制藥公司
3、藥廠
1、出水水質(zhì)好
出水清澈，SS含量低，水質(zhì)中的有機污染物、磷酸鹽、細菌、病毒、寄生蟲卵等均被截留在MBR生物反應(yīng)器內(nèi)。
2、運行穩(wěn)定
由于MBR生物反應(yīng)器中污泥濃度高，在負荷變化大的情況下，本系統(tǒng)的去除效果變化小，處理出水穩(wěn)定。
3、性價比高
處理工藝流程短，占地小，結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，運行穩(wěn)定靈活, 操作管理、維護簡單，節(jié)約工程投資。
制藥廢水處理設(shè)備是針對制藥廠生產(chǎn)醫(yī)療所需藥物過程產(chǎn)生的廢水進行處理回用，主要采用的工藝為MBR工藝，MBR工藝是膜技術(shù)與污水生物處理技術(shù)有機結(jié)合的一種新型、高效的廢水處理工藝，發(fā)源于20世紀(jì)70年代的美國。對于制藥生產(chǎn)廢水，采用傳統(tǒng)的生化處理工藝很難達到預(yù)期的處理效果，用MBR生物反應(yīng)器處理工藝，是目前較好的選擇。
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