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簡介

常州隧道潛孔鉆機，鉆井機是用于鉆井的成套地面設備、的鉆井工具和鉆井儀表。鉆井設備按功用分旋轉、提升、循環、動力與傳動、控制等系統。

旋轉系統主要設備是裝在鉆臺井口上的轉盤，轉動時，通過方鉆桿帶動鉆柱和鉆頭旋轉鉆進。當采用井下動力鉆具帶動鉆頭旋轉時，轉盤用來承受反扭矩。

常州隧道潛孔鉆機提升系統由絞車、井架、天車、游動滑車、大鉤、鋼絲繩等組成的一套起重設備。絞車主要用于起下鉆具、下套管和鉆進時控制鉆壓。井架用于安放天車和懸掛游動滑車、大鉤等提升設備與工具，以及起下、存放管柱。天車與游動滑車是一套復滑輪裝置，用以減少絞車鋼絲繩上的張力,大、中型鉆機復滑輪的鋼絲繩數一般為8～12股。

泥漿循環系統由泥漿泵、高壓泥漿管線、水龍帶、水、鉆柱以及泥漿固控設備等組成。功用是：維持泥漿循環，對井底進行沖洗，將注入的高壓泥漿能量傳遞給井底。

動力與傳動系統包括動力機及傳動機組。動力機主要用柴油機、電動機或燃氣輪機。傳動機組有鏈條、皮帶、齒輪等機械傳動、液壓傳動和電傳動幾種，把動力傳遞給絞車、轉盤、泥漿泵等工作機。

控制系統使各機組按照鉆井工藝需要，協調地進行工作。包括對動力機、絞車、轉盤、泥漿泵等的啟動、停車、調速、并車、換向等進行控制，方式有機械、氣壓、液壓、電控制等，并向電子計算機控制方向發展。

井控設備是用于油氣鉆井中保證安全鉆進的重要設備,包括防噴器、阻流管匯、壓井管匯、泥漿-氣體分離器等。防噴器用以防止井內泥漿和油、氣、水的噴出，防噴器有閘板防噴器、旋轉防噴器和*防噴器等類型，安裝在鉆臺下的井口處，分別用于封閉鉆柱與套管之間的環隙或全部井口。此外，還有鉆柱內防噴器，用于封閉鉆柱內部空間。近代鉆井設備都配備數套不同類型的防噴器，組成井口防噴器組，用以控制不同的鉆井情況。鉆井機械是工程應用中常見的能將地層鉆成具有一定深度的園柱形孔眼的一類機械設備，機械設備按照巖石破碎方式和所用工具類型不同，可以分為頓鉆和旋轉鉆。在地質工作中，利用鉆探設備向地下鉆成的直徑較小、深度較大的柱狀圓孔。又稱鉆孔。鉆井直徑和深度大小，取決于鉆井用途及礦產埋藏深度等。鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。

鉆井機械主要功用為：獲取地下實物資料，即從鉆井中采取巖心、礦心、巖屑、液態樣、氣態樣等。作為地球物理測井通道，獲取巖礦層各種地球物理場的資料。作為人工通道觀測地下水層水文地質動態情況。用作探、采結合，開發地下水、油氣、地熱等的鉆井。鉆井機鉆井通常用途可以分為地質普查或勘探鉆井、水文地質鉆井、水井或工程地質鉆井、地熱鉆井、石油鉆井等，應用領域廣泛。首先不同地層鉆井機提高鉆進效率技巧，不同的鉆井工具的使用壽命和工作能效也是不一樣的：回轉和循環洗井部分的結構與用壓縮空氣洗井的轉盤回轉式鉆機基本相同，所用鉆頭為碳化鎢球齒鉆頭或牙輪鉆頭等。風動潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進，鉆進速度高，且鉆井速度不因鉆進深度的增加而降低，鉆出的井孔較直。為了適應不同地層鉆進的需要，提高鉆進效率，水井鉆機正向多用途鉆機及全液壓傳動與操縱的方向發展：即一臺鉆機備有多種設備和附件，可采用沖擊式、回轉式和潛孔錘等多種鉆井方式；還可采用泥漿洗井、壓縮空氣洗井和正、反循環洗井等方法。

沉井法排水施工，所需施工機具有：卷揚機、運輸機械、排水機具、加壓防斜設備等。適宜第四系松散層，涌水量不大、流砂層較薄。鉆井機選擇位置需知：1.基槽應按穩定邊坡開挖，易坍塌地層須挖成階梯形。基槽底應挖至地下水位以上0.5-1.om，槽壁與井筒外壁的間距，一般為0.6一 0.sm。2.澆注刃腳應選擇在堅實土層土，否則要進行夯實處理。混凝土刃腳強度要達到設計強度的70%時，方可在刃腳上澆砌井筒。3.井壁厚度允許偏差：鋼筋混凝土和混凝土士巧mm，砌石士30mm。4.井筒下沉時應保持平穩，當發現位移或傾斜時，必須及時糾正。5.采取排水法人工施工時，沉井內的水位應隨井筒下沉而下降，一般控制在開挖面以下0.5一1.0m。人工挖土每次開挖深度以0.3m為宜。6.井壁進水的大口井，其井壁進水孔和反濾層，必須按設計要求布設，施工中要防止進水孔堵塞。7.井底進水的大口井，其反濾層的厚度和濾料粒徑，均應按照設計要求施工。反濾層鋪設前必須將井底泥漿及沉淀物清除。濾料應過篩除泥，量方備用。8.成井后應進行試驗抽水，一般只做一次大降深抽水，水位穩定延續的時間不少于8小時。同時測定井的動水位和井的出流量。鉆井機械是工程應用中常見的能將地層鉆成具有一定深度的園柱形孔眼的一類機械設備，機械設備按照巖石破碎方式和所用工具類型不同，可以分為頓鉆和旋轉鉆。在地質工作中，利用鉆探設備向地下鉆成的直徑較小、深度較大的柱狀圓孔。又稱鉆孔。鉆井直徑和深度大小，取決于鉆井用途及礦產埋藏深度等。鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。

鉆井機械主要功用為：獲取地下實物資料，即從鉆井中采取巖心、礦心、巖屑、液態樣、氣態樣等。作為地球物理測井通道，獲取巖礦層各種地球物理場的資料。作為人工通道觀測地下水層水文地質動態情況。用作探、采結合，開發地下水、油氣、地熱等的鉆井。鉆井機鉆井通常用途可以分為地質普查或勘探鉆井、水文地質鉆井、水井或工程地質鉆井、地熱鉆井、石油鉆井等，應用領域廣泛。

1.適用范圍：

地質普查勘探、地球物理勘探；道路及橋梁建筑基礎勘察；巖土工程爆破孔、灌漿孔、混泥土工程的結果質量檢查，農業水井等鉆進施工。

2.特點：

（1根據地質條件不同，鉆頭可選用金剛石、硬質合金、鋼粒鉆頭及無心鉆等多種材料。

（2）該機結構緊湊、體積小、重量輕、分解性強、手柄集中操作方便，適合平原及山區施工。

鋼絲繩沖擊式鉆井機由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機構、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動機等組成作業時，電動機通過傳動裝置驅動沖擊機構，帶動鋼絲繩使鉆具作上下往復運動。向下運動時靠鉆具本身重量使鉆頭切入并破碎巖層，向上運動則靠鋼絲繩的牽引。鉆具下落的高度即沖程大小，根據巖層情況確定，一般為0.5～1米，硬巖層用大值；沖擊頻率常用為30～60次／分。切下的巖屑用抽砂筒清出地面，也可用將鉆頭與抽砂筒合成一體的抽筒鉆具，鉆進與清除巖屑同時進行，使切下的巖屑直接進入抽筒，積滿后提升鉆具，將巖屑倒出。為提高鉆頭的耐磨性和鉆進速度，常在鉆頭端部堆焊鎢鋼粉，成為合金補焊鉆頭。

靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結構簡單，但沒有循環洗井系統，巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內，有的可達500～600米。主要類型如下述。

沖抓錐一種簡單的沖擊式鉆機，利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣，當鉆具在自身重量作用下向下運動時，抓瓣張開，各抓瓣*在直徑約1米的圓周上切入巖層，然后由卷揚機通過鋼絲繩提升鉆具，抓瓣在閉合過程中將巖屑抓入尖錐體內，提出井口后再張開抓瓣卸出巖屑。沖抓錐的鉆井深度通常為40～50米，zui深可達100～150米。打井機的工作方式是泵吸反循環式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底，此時轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵 排入沉淀池，沉淀后的循環液繼續流入井孔，如此周而復始，形成了反循環的鉆進工作。

鉆硬層鉆井機鉆頭介紹：新型反循環入巖鉆頭，提供一種耐磨的鉆頭。每個刮刀片的刃面傾斜于水平面，在每個刮刀片的刃部鑲焊金剛石復合片、側面上鑲焊硬質合金塊。由于使刮刀片的刃部傾斜于水平面，在利于鉆進地表較軟地層；在刃部鑲焊金剛石，有利于破碎硬度較高的巖石井段，提高了鉆進速度；在刮刀片的側面鑲焊硬質合金塊，保證井徑不隨鉆進而變小，有利于完井作業，根據實驗所得結論，用本鉆具，可連續鉆進出口700－800米，也就是說，打50米深的水井可連續打15口以上，而原來的鉆頭卻每打一口井就要維修一次。打井機的主要應用領域：打井機主要用于開發地下水資源，包括生活用水、農業用水和工業用水等鉆井工作，同時也適用于水文地質勘探、建筑工程、橋梁基礎打孔等。   

1.分類     

⑴按用途分類按用途不同，可將現行廣泛使用的鉆機分為三大類，即地質勘探用巖心鉆機；石油鉆探用鉆機；鉆機（水文水井鉆機、物探鉆機、工程鉆機等）；    

⑵按鉆機標準鉆進孔深分類  根據不同孔深范圍，將各種不同鉆進孔深的鉆機分成三類或四類。

⑶按原來地質總局設備管理分類  鉆機可分為六類，即淺孔鉆機、巖心鉆機、石油鉆機、水文水井鉆機、汽車鉆機和砂礦鉆機； 

⑷按裝載方式分類  可以分為滑橇式、卡車式、拖車式；

⑸按破碎巖石方式分類  可分為回轉式、沖擊式和沖擊回轉式；

⑹按回轉機構型式分類  可分為立軸式、轉盤式、動力頭式；

⑺按進給機構分類  可以分為手輪（把）式、油壓式、螺旋差動式、長油缸式、油馬達—鏈輪式名稱  鉆機的名稱是按照鉆機綜合特征及主要性能，以漢字拼音字母及數字編排成的代號來表示的。通常把這種代號稱為型號，并以銘牌指示在鉆機上。 

國產鉆機名稱一般有三部分組成： 首部為用途類別和結構特征代號，用漢語拼音中的一個字母表示。如“X”是漢字“心”的拼音首字母，表示鉆機用于巖心鉆進。“U”是漢字“油”的首字母，表示給進機構類型屬于油壓式。 

中部為主要性能參數代號，用鉆機標準鉆進深度數字表示。如標準鉆進深度為200米的鉆機，中部代號為200。 

尾部為變型代號，可用漢語拼音字母中的一個字母或數字為代號。無尾部的是指*產品200米型鉆機主要用于鉆探深度為200米的各種角度的放水孔、地質構造孔、滅火孔、抽放瓦斯孔及鐵路、公路、橋梁、隧道、國防建設、工業民用建設、農田打井及地質勘探、工程破以及其它用途的各種工程孔。    

該機可用于不同硬度的巖石中鉆探任何角度的鉆孔，而在煤層、軟巖層、硬巖層中鉆孔和農田打井時效率為zui高。整個機組由兩部分組成，即200米鉆機、TBW—150/3.0泥漿泵。鉆機沖洗液為泥漿或清水。在地面鉆探不需要使用鉆塔，只要有一定高度的三角架可供提升使用就可以。   

本200米鉆機配備動力為電動或柴油機，適用于井上、井下或野外沒有電源的場地作業。本設計鉆機的特點  通過市場調研了解到，目前鉆探工程對鉆孔深度200米左右的鉆機需求量日趨增加，而當前的200米鉆機，存在著勞動強度大、適應性差等缺點。鑒于以上原因，我們決定改進200米鉆機。經幾次方案討論決定，

鉆井機常用的五種工作方式：

①液壓動力頭式鉆機。由液壓馬達通過減速器驅動，并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉盤式鉆機上的轉盤和水，驅動鉆桿和鉆頭旋轉切削巖層。可鉆鑿大口徑水井。

②潛孔振動回轉式鉆機。以振動和回轉運動相結合的方式鉆進巖層。鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導向筒等組成。振動器產生的激振力使整個鉆具作錐擺運動以破碎巖層。采用壓縮空氣反循環方式洗井，使巖屑通過導管和鉆桿內腔排出井外。鉆井深度可達150米。

③壓氣洗井轉盤式鉆機。在轉盤回轉式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環方式，又稱氣舉反循環。適用于井深較大和缺水的干旱地區及寒帶凍土層。

④鍋錐。利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層。根據鉆具的大小分別稱大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅動。切下的土屑落到鍋內，提升到地面卸出。其結構簡單，功效低，適宜于一般土層或砂卵石土層。鉆井深度小鍋錐為80～100米，大鍋錐為30～40米。

⑤循環泥漿洗井轉盤式鉆機。由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業時，動力機通過傳動裝置驅動轉盤，由主動鉆桿帶動鉆頭旋轉破碎巖層。有正、反兩種循環方式。正循環鉆機工作時，井底巖屑通過鉆桿外的環形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環使用。反循環鉆機工作時，泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經鉆頭水口通過鉆桿內腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池。鉆機在鉆桿內形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強，鉆井速度快，適用于土層、砂層和卵石直徑小于鉆桿內徑的松散地層。鉆井深度一般在150米以內。現在流行的打井方式主要有兩種：內吸性和外壓性，都是循環用水。主要區別在于，內吸型是在把泥土用鉆頭打碎之后，和著水用壓井機從管道中抽出，主要用于深度小于100m直徑小于15cm的農田和家用丼眼。優點是用水量少，體型小攜帶方便，操作簡單（單人即可），價格便宜。缺點是由于吸力限制無法用于大直徑和深度超百米的，而外壓型是把泥沙打碎之后，用泵抽出開的水順著管道進入，和著泥沙一起從管道外頂出來。優點真對大井眼（直徑可達幾十公分）和百米以上深井眼。缺點主要是用水量大，操作不便，體型大攜帶不方便

工程用鉆井機在很多建筑工程中都*，在操作過程中就要就要牢記一些注意事項，保障工作人員的安全。

1、鉆鑿時不允許反轉以免鉆桿掉入孔中.機器在短時間內停止工作時,要給予少量的壓氣,以避免泥沙侵入沖擊器的內部,若在較長時間停止工作時,需將沖擊器提到距孔底1-2米處再進行固定.

2、隨時注意檢查風馬達的潤滑情況.

3、工作面積水時,開孔要用大直徑釬頭,然后插入鉆桿,并使鉆桿露出地面 100-200mm,以防止擊巖渣泥漿掉入孔內.

4、隨時注意檢查氣水管路,各部分螺栓,螺帽接頭的連接情況是否牢固可靠.

5、工程用鉆機工作時應注意沖擊器的聲音和減速箱運轉情況是否正常,發現不正常的現象應立即停機檢查.加接新鉆桿時,要特別注意孔內清潔,以避免沙土混入沖擊器內部,損壞機件或發生停鉆事故.

6、在工程用鉆機的每個工作班結束時,都必順把機器表面污物清除干凈.嚴禁在工作表面大拆大卸(拆成組件便于搬運的情況例外),以免丟失零件和損壞零件的關鍵部位.鉆桿接頭用黃油潤滑.減速器用黃油做潤滑. 氣動鉆井機采用絞車，轉盤連系驅動，泥漿泵自力驅動的形式。塔架豎起后,考慮到工作時的不變性問題,需對塔架增設兩根輔助支撐,輔助支撐的兩頭采用球形鉸接體例毗連,其長度既可粗調,也可微調,以保證兩支撐點受力平均。需要聲名的是: 塔架部門液壓系統需在主油路手動閥肆意片動作到位時,操作才能動作。液壓鉆井機，工作噪音低。本鉆井機設計簡單，耐用，維修方便。自動上下鉆桿，二頭的絲牙全部經過熱處理，不宜磨損。液壓自動鉆井，重量輕，方便上下車，配有機架，手拉葫蘆，裝車，下車方便快捷。

鉆機主動力5.5-7.5，液壓動力4-5.5千瓦。使用電動機做主動力，經濟環保；變速箱設計為中心軸旋轉，結構*實用；更有萬向節的使用，大大地緩沖了鉆桿對主機的沖震。工作效率更是大大提高。打井機機結構形式：牽引式、車載式、車載背機式。一般打井機的組成：柴油機、摩擦離合器、變速箱、分動箱、傳動軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉盤、水、卷揚機、液壓系統、操縱機構、桅桿、鉆具、車架等。鉆硬層鉆井機鉆頭介紹：新型反循環入巖鉆頭，提供一種耐磨的鉆頭。每個刮刀片的刃面傾斜于水平面，在每個刮刀片的刃部鑲焊金剛石復合片、側面上鑲焊硬質合金塊。由于使刮刀片的刃部傾斜于水平面，在利于鉆進地表較軟地層；在刃部鑲焊金剛石，有利于破碎硬度較高的巖石井段，提高了鉆進速度；在刮刀片的側面鑲焊硬質合金塊，保證井徑不隨鉆進而變小，有利于完井作業，根據實驗所得結論，用本鉆具，可連續鉆進出口700－800米，也就是說，打50米深的水井可連續打15口以上，而原來的鉆頭卻每打一口井就要維修一次。打井機的結構形式分為：牽引式打井機、車載式打井機、車載背機式打井機。

打井機的組成主要有：柴油機、摩擦離合器、變速箱、分動箱、傳動軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉盤、水、卷揚機、液壓系統、操縱機構、桅桿、鉆具、車架等。

打井機的工作原理：

打井機的工作方式是泵吸反循環式，其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底，此時轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環液繼續流入井孔，如此周而復始，形成了反循環的鉆進工作。

主導產品：

鉆井機,鉆井機械,打井機深水井鉆井機械的使用范圍：適用于土層、巖層、卵礫層、膠結卵礫層等復雜地層，廣泛應用于高層建筑、大型橋梁工程、水利建設、農田工程等領域的地基基礎工程施工，是大直徑深基礎工程施工的理想設備。工程鉆井機融合了現代液壓樁工機械新技術和新工藝，主要性能參數達到了國內同類產品*水平，保證整機的可靠性。   

深水井工程鉆井機的使用范圍主要結構：鉆井機由主機部分、發電機組、液壓系統、真空系統、起重設備六部分組成。

其主要特點：

1、上驅動（動力頭）機型，鉆進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。

2、鉆桿結構新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3、自備電源、背負自行式結構，工作靈活便利。

4、標準化、通用化程度高，使用、維護方便。

5、該鉆機設備配備高性能渣漿泵。

6、鉆進的工作方式是泵吸反循環式。關于鉆井機運用欠平衡技術的一些經驗，欠平衡技術，它現在已經成為了越來越有度的一種技術了。那么，它是如何在鉆井機械行業里成功運用的？本文將給您介紹一些經驗，并針對這些經驗進行了一系列的舉例證明。想知道答案嗎？請聽小編進行分析。

自80年代以來，由于研制成旋轉防噴頭、空氣鉆井馬達等設備，又研究出各種往井筒中注氮的方法，使欠平衡鉆井、完進技術工藝達到了大規模投入工業使用的程度，并呈現穩步增長的勢頭。其原因主要是人們對減輕地層傷害越來越關注，鉆井設備而且欠平衡鉆井、完進技術有可能提高鉆速和減少衰竭油藏中的井漏問題。目前在國外該項技術已成為一種成熟的鉆井工藝。一些油公司曾報道，與常規方法鉆水平井相比，運用鉆井泥漿處理技術使水平井產量提高了10倍。

鉆井機運用欠平衡技術的一些經驗，石油工業新技術針對前第三系深層勘探進行了鉆井泥漿處理完井技術綜合研究，在采用低密度無固相鉆井液體系實施了欠平衡鉆井、完進技術工藝技術，完井采用射孔完成，成功的發現了油氣田，截止到目前，石油工業新技術已經先后引進了三套主要欠平衡裝置，成立了專業化技術服務隊伍，從設備和經驗上都具有了很好的基礎。在以液體為介質進行鉆井泥漿處理施工上，從設計及施工人員的水平、欠平衡裝備、現場施工中井口回壓控制等技術上都取得了一定的成功經驗，在國內產生了良好的影響。  首先，了解一下工程鉆井機的主要結構：

工程鉆井機的主要結構：工程鉆井機由主機部分、發電機組、液壓系統、真空系統、起重設備六部分組成。

工程鉆井機的使用范圍：適用于土層、巖層、卵礫層、膠結卵礫層等復雜地層，廣泛應用于高層建筑、大型橋梁工程、水利建設、農田工程等領域的地基基礎工程施工，是大直徑深基礎工程施工的理想設備。工程鉆井機融合了現代液壓樁工機械新技術和新工藝，主要性能參數達到了國內同類產品*水平，保證整機的可靠性。

鉆機的功用     

鉆探是地質勘探工作的重要手段之一。鉆機是實現該手段的主要設備。其基本功用是以機械動力帶動鉆頭向地殼鉆孔并采取巖礦心。鉆機同時還是進行石油、天然氣勘探及開采、水文水井鉆探、工程地質鉆探等工程的重要設備對鉆機的要求     

鉆機的技術性能要保證在施工中能滿足合理的工藝要求，以*規程，達到預計的質量要求；維護保養簡單容易；安裝拆卸搬遷方便；利于快速鉆進；鉆進輔助時間短；鉆孔施工周期短；體力勞動強度低等。概括起來說，是鉆機要為多、快、好、省地完成鉆探生產任務創造有利條件。    

根據鉆機的基本功用，對鉆機具體要求如下：     

1.通過回轉鉆具等鉆進方式將動力傳給鉆頭，使鉆頭具有適合鉆進規程需要的轉速及調節范圍，以便有效地破碎巖石；     

2.能通過鉆具向鉆頭傳遞足夠的軸心壓力，并有相當的調整范圍，使鉆頭有效地切入或壓碎巖石；     

3.能調整和控制鉆頭給進速度，保證連續鉆進；     

4.能完成升降鉆具的工作，并能隨著鉆具重量的變化而改變提升速度，以充分利用動力機的功率和縮短輔助時間；     

5.能變換鉆進角度和按一定技術經濟指標舊響應深度的直徑的鉆孔，以滿足鉆孔設計的要求和提高鉆進效率。

鉆機的組成     

目前常用的鉆機由如下各部分組成：    

1.機械傳動系統     

將輸入的動力變速并分配到回轉、升降機構。對與液壓鉆機還要有驅動油泵，以使液壓系統工作的裝置。    

2.液壓傳動系統     

利用油泵輸出的壓力油驅動馬達、油缸等液動機，以使立軸回轉和控制給進機構、移動鉆機、松緊卡盤等；    

3.回轉機構     

回轉鉆具，以帶動鉆頭破碎孔底巖石。    

4.給進機構     

調整破碎巖石所需要的軸心壓力和控制給進速度。在出現孔內事故時，可以進行強力拔出。    

5.升降機構     

用于升降鉆具（提取巖心和更換鉆頭）和進行起下套管等作業。    

6.機架     

支承上述各機構及系統，使之組裝成一個整體，成為完整的機器鉆機的分類和名稱      隨著鉆探工程在國民經濟各部門中的廣泛應用，鉆機類別和型號也在增多。為此將鉆機實行科學分類和確定名稱，對識別、評價和選擇鉆機是很有意義的。