各種錨固鉆機、各種潛孔鉆機、多種水井鉆機

上百種型號，一個專業(yè)的品牌、一個誠信的企業(yè)

山東開啟鉆探實行24小時工作制服務(wù)

各種鉆機配件、，價格平民

一個值得信賴的企業(yè)給您zui打的優(yōu)惠

我們的設(shè)備遍布全國各地，的鉆機品牌，專業(yè)的技術(shù)人員，敢比的設(shè)備敢比的價格，為您就是讓您省心、省錢、

我們的所有設(shè)備24小時支持全國范圍的驗貨，您還不放心什么？？？

無論您需要的鉆機是什么型號，您一個包您購得齊全，買的安心

簡介

邳州液壓潛孔鉆機，鉆機是一種中淺孔巖芯鉆機，它主要用于以合金、金剛石為主進行大、小口徑的巖芯鉆探，也可以用于工程地質(zhì)勘察、淺層流體礦產(chǎn)鉆探、孔和通風(fēng)孔的鉆進工程、水文、水井、以及大口徑的工程施工鉆進等。被廣泛使用于公路鐵路建設(shè)、水利水電、建筑等領(lǐng)域。鉆機是電動回轉(zhuǎn)為一體的鉆機，是灌注樁的理想成孔機械，它體現(xiàn)了一機多用途的新技術(shù)。使該鉆機的使用性更強，適合地層更廣泛。它適合淤泥、粘土、砂礫層、風(fēng)化巖頁巖，更適合卵礫層等多種復(fù)雜地層的基礎(chǔ)施工，因此是橋梁、建筑、水利、電力、電訊、工程降水等大小口徑，深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。

鉆機技術(shù)特點

1、邳州液壓潛孔鉆機 鉆機采用轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)形式，主要使用于第四級中、細土壤和軟巖石地層的水井鉆掘。 2、 鉆機全部采用機械傳動，操作簡單容易，使用可靠，維修保養(yǎng)方便。鉆機設(shè)計多次根據(jù)實踐修改，非常成熟。

3、 鉆機動力為電機或者柴油機。可用滿足用戶野外施工不同要求

鉆機機構(gòu)組成：

1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿：小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成。可在工作現(xiàn)場調(diào)整機體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機體的作用。 3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂

鉆機機構(gòu)組成：

1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿：小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成。可在工作現(xiàn)場調(diào)整機體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

4、動力頭：采用齒輪減速箱的機構(gòu)，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接，進行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭 矩液壓馬達驅(qū)動。

鉆機技術(shù)特點

1、 鉆機采用轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)形式，主要使用于第四級中、細土壤和軟巖石地層的水井鉆掘。

2、 鉆機全部采用機械傳動，操作簡單容易，使用可靠，維修保養(yǎng)方便。鉆機設(shè)計多次根據(jù)實踐修改，非常成熟。

3、 鉆機動力為電機或者柴油機。可用滿足用戶野外施工不同要求。

4、 轉(zhuǎn)盤具有三檔轉(zhuǎn)速，可滿足不同地層的鉆進要求，有利于提高鉆進效率。

5、 主副卷揚機都采用行星齒輪機構(gòu)，操作方便、可靠。

6、 鉆機均可以自主起塔，無需吊車，方便野外作業(yè)施工。另外散裝鉆機均有起塔保護裝置，多年實踐證明非常安全。

7、 機構(gòu)緊湊，布局合理，部件重量輕，拆遷、安裝方便。

鉆桿的作用：

鉆桿用于連接鉆機地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置，是尾部帶有縲紋的鋼管。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并將鉆頭提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓力、扭曲李、彎曲力和振動。在開采和提煉過程中，鉆桿可重復(fù)使用。

原鋼管材和光管在經(jīng)過多次加工步驟后被制成鉆桿。首先，通過鋼管加厚工序的處理，光管外表面向內(nèi)彎，鋼管管壁加厚。下一步，進行螺紋加工并鍍上能夠增加強度的銅。然后進行非破壞性質(zhì)量控制，隨后進行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會經(jīng)歷焊接熱處理和焊接zui終處理，以消除焊接殘余壓力。在對成品鉆桿進行渡漆和包裝前要對鋼管成品進行其他的一些檢測，包括硬度測試，壓力測試和非破壞性測試。

鉆桿的長度一般在九米左右。

1. 螺旋鉆桿冷拉一次成型葉片，不退火，韌性好，耐用。

2. 長螺旋鉆桿：冷拉一次成型葉片，不退火，韌性好，耐用。

3. 鉆機配件的鉆桿采用插入式絲扣連接，拆裝方便迅速、密封性好、抗拉強度高、成樁質(zhì)量高等特點。垂直度好，便于拆卸、安裝。

潛孔鉆機 

潛孔鑿巖的實質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設(shè)備是潛孔鉆機，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性系數(shù)f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度巷道用立柱式潛孔鉆機    潛孔鉆機是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復(fù)機構(gòu)是獨立的，即沖擊器，其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛人孔內(nèi)，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復(fù)運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單獨的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，即由孔外的電動機或風(fēng)動旋轉(zhuǎn)裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現(xiàn)的。鑿巖時產(chǎn)生的巖粉，由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進入孔底鉆孔機械   

分為鑿巖機和鉆機兩類，   

①鑿巖機：用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內(nèi)的炮孔。按其動力不同可分為風(fēng)動、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機，其中風(fēng)動鑿巖機應(yīng)用zui廣。②露天鉆機:按破碎礦巖的工作機構(gòu)不同,分為鋼繩沖擊鉆機、潛孔鉆機、牙輪鉆機和旋轉(zhuǎn)鉆機。鋼繩沖擊鉆機因效率低，已逐漸被其他鉆機代替。潛孔鉆機用鉆桿帶動風(fēng)動沖擊器和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，利用風(fēng)動沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖，通常用在中小型礦山中鉆直徑80～250毫米的炮孔。牙輪鉆機用牙輪鉆頭的輾壓作用來破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150～440毫米的孔,它具有效率高、勞動強度小的優(yōu)點，在大中型露天金屬礦中得到廣泛應(yīng)用。潛孔（或牙輪）鉆機由沖擊器（或鉆頭）、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、提升機構(gòu)、加壓裝置、行走機構(gòu)、排渣系統(tǒng)、鉆架和鉆桿組成。旋轉(zhuǎn)鉆機只適于鉆較軟的礦巖和煤。

③井下鉆機：鉆鑿孔徑小于 150毫米的井下炮孔時，除應(yīng)用鑿巖機外還可應(yīng)用 80～150毫米的小直徑潛孔鉆。在煤或較軟礦巖中鉆直徑70毫米以下的炮孔時，一般用電力鉆或風(fēng)鉆，由電動機（或氣動馬達）帶動鉆桿鉆孔，鉆出的巖（煤）屑經(jīng)鉆桿上的螺旋槽排出。潛孔鉆機在國外的發(fā)展   

近幾年．國外*的潛孔鉆機制造公司又相繼推出了一系列新產(chǎn)品。如Sanvik的TITONl00型潛孔鉆機，履帶式潛孔鉆機，

潛孔鉆機配備了提供氣壓3MPa的壓縮機。裝備了*的筒形輸送系統(tǒng)，可操作zui大直徑為140mm的 鉆管。。    

這些設(shè)備的共同特點是自動化程度越來越高，部分功能實現(xiàn)智能化i GPS技術(shù)在這些鉆機上的應(yīng)用，    

實現(xiàn)了臂架自動定位，節(jié)約了現(xiàn)場標(biāo)記和定位的時間，改善了作業(yè)效率，使操縱員能夠集中精力監(jiān)視鉆孔的進程。同時，更加注重安全和環(huán)保以及人機關(guān)系的改善。隨著的發(fā)動機排放法規(guī)、機動性、智能操縱和環(huán)保法規(guī)Tier 3/歐ⅢA排放法規(guī)的實施影響，大多數(shù)國外*鉆機制造公司都采用了符合排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機。 

履帶式多功能水井鉆機，是一種輕便、高效、多功能的鑿巖鉆孔設(shè)備，其根據(jù)不同地質(zhì)請況可用空氣、泡沫或泥漿進行回轉(zhuǎn)或沖擊鉆進。普遍應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)水利工程，可鉆巖水井，檢測井及其他斟探井孔，特別應(yīng)用于地?zé)岵膳椎你@鑿。也可滿足工程基礎(chǔ)加固、沙礫松散地層跟管鉆進、基巖穿鑿等多種工程需求。操縱臺與站臺組合，易于操作，具有足夠?qū)挾鹊恼九_可使操作者和助手離開泥漿適當(dāng)高度操作，行走時站臺可折疊，控制系統(tǒng)集中在操作臺上，操作方便。鋼制履帶底盤及液壓千斤頂和水平儀的使用，可保證其在任何崎嶇復(fù)雜的環(huán)境下進行正常準(zhǔn)確的穿孔作業(yè)。 車載發(fā)動機提供液壓驅(qū)動力，根據(jù)穿孔大小及選定沖擊器配置相應(yīng)空壓機，可*的降低能耗及工程投資成本。

履帶式多功能水井鉆機是一種新型、高效、節(jié)能、多功能的液壓鉆機，主要用于鉆鑿水井、監(jiān)測井、地?zé)峥照{(diào)孔、錨固、*等鉆孔作業(yè)；該鉆機采用潛孔沖擊套管跟進護壁鉆孔工藝，有效解決松散層不易成孔巖石層進尺慢的技術(shù)難題。該鉆機配備有大功率液壓馬達回轉(zhuǎn)、油缸推進及提升、高風(fēng)壓潛孔沖擊器，鉆孔進尺效率高消耗低。是國內(nèi)潛孔式水井鉆機的*產(chǎn)品。

* 松散層可用切削牙輪鉆井作業(yè)，泥漿排渣，適于復(fù)合地質(zhì)條件做孔，回轉(zhuǎn)機自動油缸伸縮翻轉(zhuǎn)，選配大卷揚大于6米，液壓支腿行程大，不需吊車鉆機即可轉(zhuǎn)場裝卸。

履帶式潛孔鉆車和履帶式護坡鉆車兩者的區(qū)別

1、履帶式潛孔鉆車  履帶式潛孔鉆車是一種履帶式回轉(zhuǎn)沖擊鉆車，其沖擊器是直接潛入孔底鉆鑿巖石，沖擊功的傳遞損失很小，鉆進效率高。潛孔鉆車采用柴油機驅(qū)動的方式進行工作，其組成部分為履帶式底盤、柴油機動力系統(tǒng)、電機減速機及沖擊器等其他配件。潛孔鉆車適應(yīng)于巖石鉆鑿工程，在一定的巖石硬度系數(shù)下，回轉(zhuǎn)沖擊器能夠?qū)r石層面進行強力沖擊鉆鑿，根據(jù)潛孔鉆車功率大小不同，實現(xiàn)不同層次的擴孔深度和擴孔直徑。潛孔鉆車在進行鉆鑿作業(yè)時，需配合空壓機進行使用，空壓機能夠加大沖擊器的沖擊能力，進行鉆鑿作業(yè)。

2、履帶式護坡鉆車  履帶式護坡鉆車是一種履帶式回轉(zhuǎn)鉆車，與潛孔鉆車zui大的區(qū)別是采用減速機而不是沖擊器，通過22kw大功率電機電動減速機回轉(zhuǎn)鉆鑿，鉆鑿能力大，鉆鑿效益高。履帶護坡鉆車采用電力驅(qū)動方式進行作業(yè)，其組成部分為履帶式底盤、鋼架結(jié)構(gòu)、液壓控制閥、電機減速機等鉆頭鉆桿配件。履帶式護坡鉆車適用于土質(zhì)護坡工程，連接麻花鉆桿，能夠擴土卷土排粉，快速進行推進和回退。采用6柱液壓控制閥，只需一個操作人員就可以進行擴孔作業(yè)，鉆車可接通電源后直接作業(yè)，無需連接空壓機、沖擊器等其他外設(shè)。整機采用全液壓操作，可擴孔高度3m，擴孔直徑80-250mm，擴孔深度50m，可滿足大中型建筑工程作業(yè)。履帶式多功能錨固鉆機采用柴油發(fā)動機，電動機液壓油泵組為鉆機的液壓馬達行走、回轉(zhuǎn)、推進及提升、油缸擺角定位等提供動力，鉆機鉆孔作業(yè)時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機用于各類錨固支護作業(yè)；該鉆機也可采用套管跟進護壁成孔工藝鉆鑿水電圍堰注漿孔、堤壩防滲注漿孔、基礎(chǔ)加固注漿孔及錨孔等，新型液壓夾持器技術(shù)*，使用方便靈活。強勁可靠的動力

工作原理：

1.鉆機行走及轉(zhuǎn)向，均由油泵將壓力油通過管道送給行走油缸和轉(zhuǎn)向油缸，通過多路閥控制，使它能完成向前、向后、步履式行走及左右轉(zhuǎn)向動作。

2.動力裝置由電動機通過減速機，將動力經(jīng)過變速傳至輸出軸，帶動鉆桿和鉆頭進行切削土壤，被切削下來的泥渣被泥漿泵將鉆渣從鉆桿孔內(nèi)排進漿池。泥渣通過沉淀后又進入循環(huán)。

下面由我公司專業(yè)技術(shù)人員為大家講解水井鉆機如何來做好維護和保養(yǎng)工作：

1.隨時注意檢查水氣管路，鉆機各配件的螺栓、螺帽是否牢固

2.隨時注意檢查風(fēng)力馬達的潤滑油狀況

3.當(dāng)工作面浸入水中時，開孔要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，使鉆桿露出水面1-2米，防止泥漿和巖渣掉入孔內(nèi)

4.鉆機在鉆鑿作業(yè)時不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)

5.鉆機在短時間內(nèi)停止工作時，要給予少量的壓氣，以免泥沙侵入鉆機沖擊器的內(nèi)部，如長時間停止鉆機作業(yè)，應(yīng)將沖擊器提升距孔底1-2米處進行固定

6.工作時應(yīng)注意沖擊器的聲音和減速箱運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機，并及時進行檢查

7.加新鉆桿時，要注意鉆孔內(nèi)保持清潔，以避免泥沙混入鉆機沖擊器內(nèi)部，損壞鉆機零件

8.每個工作班結(jié)束時，須及時清理工程鉆機表面的污物，除正常搬運外，嚴禁在工作面大拆大卸

9.鉆機鉆桿接頭和減速器用黃油潤滑

10.機外表面擦拭干凈，并注意鉆機底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑

11.要求加注潤滑油或潤滑脂

12. 檢查變速箱，分動箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置

13. 卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應(yīng)及時更換

14. 清洗油箱內(nèi)過濾器，更換變質(zhì)或被臟污了的液壓油

15. 檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應(yīng)及時更換，不可帶傷工作

16. 若鉆機*不使用，各表露部分(特別是加工表露面)應(yīng)涂以潤滑脂