水井鉆機(jī)200、400、500、600、150、300、履帶式的、車(chē)載式的

潛孔鉆機(jī)458、758、222、履帶式、高風(fēng)壓的、中風(fēng)壓的、低風(fēng)壓的、露天的

錨固鉆機(jī)、錨桿鉆機(jī)、邊坡的、隧道的、煤礦？

履帶式的、液壓式的

鉆機(jī)有無(wú)數(shù)種，價(jià)格可以多樣化，但是開(kāi)啟鉆探的技術(shù)和價(jià)格是那么的專(zhuān)---我們只做您滿(mǎn)意的

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概述

五常400水井鉆井機(jī)，液壓錨固鉆機(jī)，通用叫法很多，比如錨桿鉆、潛孔鉆機(jī)、水鉆、巖鉆、錨桿沖擊鉆等等。動(dòng)力頭為沖擊和旋轉(zhuǎn)一體化設(shè)計(jì)，并具有反打功能；鉆機(jī)不僅可以快速鉆進(jìn)一般巖層，而且實(shí)現(xiàn)了砂礫層以及鵝卵石層的迅速鉆進(jìn)；特別適合于基坑錨固，邊坡維護(hù)，工程加固，以及各種復(fù)雜易塌地層的套管錨固和跟管施工。

五常400水井鉆井機(jī)錨固鉆機(jī)主要應(yīng)用于水電站、鐵路、公路邊坡各類(lèi)地質(zhì)災(zāi)害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護(hù)、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔、工程的孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護(hù)孔等，將其動(dòng)力頭略微變動(dòng)，即可方便地*施工。主要鉆進(jìn)方法：潛孔錘常規(guī)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)、螺旋鉆進(jìn)。在各類(lèi)復(fù)雜地層及不同鉆進(jìn)方法的造孔施工實(shí)踐中，其優(yōu)異的鑿孔性能，得到廣大施工單位和同行的認(rèn)可。

錨固鉆機(jī)的主臂可在90°范圍內(nèi)俯仰、鉆架可在180°范圍內(nèi)擺動(dòng)，*的伸縮臂和轉(zhuǎn)臂設(shè)計(jì)，使鉆機(jī)可在6米高度范圍內(nèi)進(jìn)行多層錨固作業(yè)。主車(chē)架可360°回轉(zhuǎn)，一定范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)密集鉆孔作業(yè)。錨固鉆機(jī)鉆孔效率高，油耗適中，*的提高了鉆機(jī)的適應(yīng)能力和作業(yè)效率，運(yùn)行成本大大降低，真正體現(xiàn)效益zui大化。zui深鉆度可達(dá)120米，鉆勁速度zui快可達(dá)每秒1米，設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于主臂可自動(dòng)伸縮，機(jī)頭可以360度旋轉(zhuǎn)，適合在鉆孔密度高的情況下作業(yè)，

適應(yīng)地質(zhì)能力強(qiáng)。

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇一股說(shuō)來(lái)，液壓油應(yīng)符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì)；具有良好的潤(rùn)滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度；有高度的化學(xué)穩(wěn)定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。  

2、液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會(huì)加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動(dòng)作失靈或者引起噪聲。污染物會(huì)堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故。灰塵顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)。因此必須加強(qiáng)管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。

3、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬(wàn)倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會(huì)使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

(1)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害。

(2)防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因。

鉆井的主要功用為：

1、獲取地下實(shí)物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球物理測(cè)井通道，獲取巖層各種地球物理場(chǎng)的資料，譬如用于地下軍火試驗(yàn)等。

3、作為人工通道，觀測(cè)地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

4、綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開(kāi)發(fā)地下資源的用途。        

根據(jù)用途劃分，一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。

頓鉆，又稱(chēng)沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)游梁機(jī)構(gòu)，使游梁做上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求，逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。     

旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。按動(dòng)力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分國(guó)轉(zhuǎn)盤(pán)鉆和井下動(dòng)力鉆兩種。轉(zhuǎn)盤(pán)鉆是在鉆井平臺(tái)的裝置轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)中心有方孔，鉆柱上端方鉆桿穿過(guò)方孔，下接鉆桿和鉆頭，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)，帶動(dòng)鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，從而破碎巖石，掘進(jìn)鉆孔。這種技術(shù)有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉(zhuǎn)盤(pán)所帶動(dòng)的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會(huì)逐漸增大，直到動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷為止。井下動(dòng)力鉆是利于井下動(dòng)力鉆具，帶動(dòng)鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過(guò)，這種技術(shù)也相對(duì)復(fù)雜，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。

8、在鑿井過(guò)程中, 施工單位要做好整個(gè)鉆井過(guò)程各環(huán)節(jié)描述即詳細(xì)的施工記錄, 地質(zhì)柱狀圖, 含水層砂樣及濾料的顆粒分析成果, 井管、濾水管布置結(jié)構(gòu), 井管連接方式等資料(含錄像或照片資料)，做好抽水試驗(yàn)記錄的成果資料。

9、如因特殊情況需修改以上技術(shù)要求的, 應(yīng)按《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》(SL256—2000)提示設(shè)計(jì)要求, 報(bào)*門(mén)批準(zhǔn)。施工單位鑿井開(kāi)工前，先到水利建設(shè)部辦理鑿井施工相關(guān)手續(xù)。

10、井管長(zhǎng)度必須足尺，30米深機(jī)井，井管深度必須達(dá)到30米，40米深機(jī)井，井管深度必須達(dá)到40米，尺數(shù)不足不給施工費(fèi)。

注意事項(xiàng)：

1、驗(yàn)收合格后全部交給作業(yè)站管理使用，列為作業(yè)站固定資產(chǎn)管理。

2、各生產(chǎn)作業(yè)站要建立管理組織；制定規(guī)章制度；培訓(xùn)技術(shù)隊(duì)伍；建立技術(shù)檔案；搞好機(jī)井、設(shè)備和田間工程的養(yǎng)護(hù)維修；實(shí)行科學(xué)用水；進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，促進(jìn)農(nóng)業(yè)增產(chǎn)。

3、作業(yè)站要統(tǒng)一負(fù)責(zé)機(jī)井管理工作。要成立機(jī)井管理小組，由作業(yè)站站長(zhǎng)主管。

4、出現(xiàn)人為造成機(jī)井損壞（如井管填雜物、偷井蓋等），重新打井費(fèi)用由作業(yè)站承擔(dān)。

5、作業(yè)站負(fù)責(zé)對(duì)打井隊(duì)進(jìn)行安全教育、安全簽字，不得出現(xiàn)安全事。

鉆頭在水井鉆機(jī)的鉆進(jìn)過(guò)程中有著舉足輕重的作用，水井鉆機(jī)在使用的時(shí)候，在鉆進(jìn)過(guò)程中，操作者應(yīng)注意鉆頭的鉆機(jī)使用情況，讓鉆頭更好的生產(chǎn)作業(yè)，水井鉆機(jī)中鉆頭需要注意的幾個(gè)方面：

1.水井鉆機(jī)的鉆頭在鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)以后，需要及時(shí)的更換中心鉆具，首先需要進(jìn)行孔底的清洗，然后將孔底的殘?jiān)蹈蓛簦@頭停止回轉(zhuǎn)后，再把水井鉆機(jī)中的鉆具進(jìn)行緩緩向上提起，當(dāng)提升力的大小剛好能夠提動(dòng)鉆具的話(huà)則zui合適。

2.水井鉆機(jī)的鉆頭在鉆進(jìn)過(guò)程匯總，還需要仔細(xì)注意觀察套管的跟進(jìn)情況，及時(shí)了解孔內(nèi)的具體情況，必要的時(shí)候及時(shí)保持孔內(nèi)的清潔，而且水井鉆機(jī)中的鉆頭在鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)禁強(qiáng)力起拔。

3.水井鉆機(jī)的孔底有的時(shí)候會(huì)留有較多的殘?jiān)鼛r渣，偏心鉆頭回轉(zhuǎn)部分就會(huì)被巖渣卡死進(jìn)而影響其收攏生產(chǎn)，這時(shí)就需要輸送壓氣，重新對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行清洗，并且使?jié)摽族N短時(shí)間內(nèi)工作，然后在重新進(jìn)行中心鉆具的提升作業(yè)

水井鉆機(jī)的檢查分為定期與隨時(shí)，而定期與隨時(shí)要檢查的項(xiàng)目也是不同的。下面就由水井鉆機(jī)廠家來(lái)為大家介紹一下：

鉆機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

1.對(duì)鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件連接銷(xiāo)軸、各結(jié)構(gòu)件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，特別是進(jìn)場(chǎng)使用之前，應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的單位對(duì)其安全性能進(jìn)行檢測(cè)，合格后可使用；

2.定期對(duì)各種動(dòng)力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查；

3.定期對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行檢查，特別是對(duì)制動(dòng)口的狀況應(yīng)作重點(diǎn)項(xiàng)目隨時(shí)進(jìn)行檢查；

4.電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項(xiàng)目為：電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，緊急斷電開(kāi)關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接地線嚴(yán)禁作載流零線等；

鉆機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查的項(xiàng)目

1.對(duì)鋼絲繩繩端固結(jié)情況進(jìn)行檢查；對(duì)鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤(rùn)滑，鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2.隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：滑輪體狀況、過(guò)度滑輪防跳繩裝置；

3.隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：樁機(jī)走管、卡板及鉤管系統(tǒng)狀況，沈木鋪設(shè)等；

做好鉆機(jī)維修保養(yǎng)記錄，對(duì)更新的零配件應(yīng)有在有效期內(nèi)使用，或隨時(shí)掌握下次更換的時(shí)間；

檢查出鉆機(jī)有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆車(chē)設(shè)備重要的組成部分，如果維護(hù)不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染、系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過(guò)高造成的。 

液壓技術(shù)是一門(mén)發(fā)展較晚卻較快的新技術(shù)，是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來(lái)的。它主要是利用液體的壓力能進(jìn)行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動(dòng)。在１９世紀(jì)末，它首先被應(yīng)用于機(jī)械和機(jī)床的傳動(dòng)中。隨著這項(xiàng)技術(shù)的日益發(fā)展，在工程技術(shù)方面的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，隨著時(shí)間的推移，液壓技術(shù)已全面地應(yīng)用到鉆探設(shè)備上，目前液壓傳動(dòng)技術(shù)較成熟并已得到廣泛應(yīng)用。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電（發(fā)）動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過(guò)調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號(hào)，再借助適當(dāng)?shù)膱?zhí)行機(jī)構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機(jī)械能，以驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)所要求的各種動(dòng)作。            

液壓傳動(dòng)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如便于在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速；傳動(dòng)平衡均勻，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過(guò)載保護(hù)，減少事故；操作集中、簡(jiǎn)便省力；液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化；單位質(zhì)量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質(zhì)量輕，慣性小，動(dòng)作快速性好；用油液作為工作介質(zhì)，具有自潤(rùn)滑性能及吸振能力等。同時(shí)，也存在一些缺點(diǎn)：對(duì)油液的質(zhì)量，過(guò)濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產(chǎn)生振動(dòng)、噪音和爬行現(xiàn)象；溫度變化時(shí)，因油液粘性變化而引起運(yùn)動(dòng)特性變化；液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護(hù)與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術(shù)水平。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆車(chē)設(shè)備重要的組成部分，如果維護(hù)不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染、系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過(guò)高造成的。        

液壓技術(shù)是一門(mén)發(fā)展較晚卻較快的新技術(shù)，是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來(lái)的。它主要是利用液體的壓力能進(jìn)行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動(dòng)。在１９世紀(jì)末，它首先被應(yīng)用于機(jī)械和機(jī)床的傳動(dòng)中。隨著這項(xiàng)技術(shù)的日益發(fā)展，在工程技術(shù)方面的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，隨著時(shí)間的推移，液壓技術(shù)已全面地應(yīng)用到鉆探設(shè)備上，目前液壓傳動(dòng)技術(shù)較成熟并已得到廣泛應(yīng)用。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電（發(fā)）動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過(guò)調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號(hào)，再借助適當(dāng)?shù)膱?zhí)行機(jī)構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機(jī)械能，以驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)所要求的各種動(dòng)作。     

液壓傳動(dòng)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如便于在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速；傳動(dòng)平衡均勻，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過(guò)載保護(hù)，減少事故；操作集中、簡(jiǎn)便省力；液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化；單位質(zhì)量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質(zhì)量輕，慣性小，動(dòng)作快速性好；用油液作為工作介質(zhì)，具有自潤(rùn)滑性能及吸振能力等。同時(shí)，也存在一些缺點(diǎn)：對(duì)油液的質(zhì)量，過(guò)濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產(chǎn)生振動(dòng)、噪音和爬行現(xiàn)象；溫度變化時(shí)，因油液粘性變化而引起運(yùn)動(dòng)特性變化；液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護(hù)與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術(shù)水平。