浙江某金屬冶煉企業(yè)投資建設(shè)一座現(xiàn)代化的多金屬階梯利用工廠，該工廠生產(chǎn)線具備年處置1.5萬噸催化劑和20萬噸廢金屬污泥的產(chǎn)能，采用富氧側(cè)吹冶煉工藝，自2020年投產(chǎn)以來效益顯著，吸引了多家同行企業(yè)到廠參觀交流，受到行業(yè)廣泛關(guān)注，具有良好的示范意義。
 

　　項(xiàng)目籌備初期，廠方在富氧側(cè)吹爐的用氧工藝比選上做了詳盡對比，最終決定采用國內(nèi)應(yīng)用普遍的變壓吸附制氧技術(shù)及方案。2020年三季度，經(jīng)過緊張有序的施工，工廠生產(chǎn)流程全線打通，變壓吸附制氧設(shè)備正式投入運(yùn)行。
 

　　目前，工廠生產(chǎn)線已穩(wěn)定運(yùn)行近兩年，該企業(yè)在富氧側(cè)吹爐生產(chǎn)控制、煙氣環(huán)保處理、多金屬階梯提純利用等方面積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。尤其是變壓吸附制氧設(shè)備的快速啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)靈活等優(yōu)勢在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮了顯著作用，同時(shí)該制氧設(shè)備還具有無人值守、云端管理等先進(jìn)的智能化模塊，進(jìn)一步保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，“VPSA+富氧側(cè)吹爐”的工藝組合已在危廢金屬冶煉中有較多工業(yè)應(yīng)用案例，是行業(yè)普遍認(rèn)可的具有較高經(jīng)濟(jì)性、可靠性的配套技術(shù)。
 

　　從經(jīng)濟(jì)效益來看，根據(jù)用戶統(tǒng)計(jì)，僅變壓吸附制氧部分，每年便可節(jié)省用氧成本超200萬元，促進(jìn)企業(yè)綜合效益顯著提升。近年來，國內(nèi)多個(gè)含銅污泥、金屬危廢等綜合治理項(xiàng)目采用VPSA制氧技術(shù)作為氧源，北大先鋒作為國內(nèi)變壓吸附制氧老牌廠家，為再生資源利用企業(yè)承建了多套中大型VPSA制氧裝置，均有較好的應(yīng)用成果，充分證明VPSA制氧技術(shù)是富氧側(cè)吹爐助燃用氧的優(yōu)選工藝。