YUKEN油研電磁閥的特點(diǎn)資料分為哪些
YUKEN油研電磁閥的關(guān)閉件是半球體上開有V字型開口，V型開口具有鋒利的刃口，在球體回轉(zhuǎn)過程中，關(guān)閉件之間有擦拭作用，對介質(zhì)具有強(qiáng)有力的切斷力，球體的V型開口與閥座流道形成一個扇形區(qū)域，在回轉(zhuǎn)過程中可改變流道截面積，形成對介質(zhì)的調(diào)節(jié)，它是一種角回轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)閥，其密封性能與普通球閥相同，使它同時具備調(diào)節(jié)和開關(guān)兩種功能，與氣動或電動執(zhí)行器配套，廣泛使用于工業(yè)過程自控系統(tǒng)中。
YUKEN油研電磁閥是一種芯閥座采用金屬，或金屬對聚四氟密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它的點(diǎn)是將球閥和蝶閥的佳控制特性結(jié)合成一體，既可作調(diào)節(jié)閥使用，又可作關(guān)斷切斷閥。又由于有剪切功能，故而非常適用于介質(zhì)中有顆粒的工況。
YUKEN油研電磁閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高精度控制閥，可分為氣動V型調(diào)節(jié)球閥與氣動V型切斷球閥。它與閥門配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。與二位五通電磁閥及控制箱配套使用，可實(shí)現(xiàn)開關(guān)控制。
YUKEN油研電磁閥設(shè)計成帶有特殊形狀的V型缺口，具有的截流物性和控制功能，氣動V型球閥適用于各種控制場合，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可緊臥安裝等點(diǎn)。采用新型系列氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動，安全;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
YUKEN油研電磁閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)作用，可根據(jù)V型球體的V型角度，實(shí)現(xiàn)不同程度的比例，V型球閥一般與閥門執(zhí)行器及配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)，V型閥芯適用于各種調(diào)節(jié)場合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能零敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。V型球閥為直角型回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由V型閥體、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、及其他附件組成；有一個近似等百比的固有流量特性；采用雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動扭矩小，具有*的靈敏度和感應(yīng)速度，剪切能力。
1)、采用減溫、減壓分體閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽先減壓；然后單獨(dú)減溫，分別在不同系統(tǒng)內(nèi)完成，該裝置的長度提高了運(yùn)行的性，便于壓力、溫度的獨(dú)立調(diào)節(jié)。
2)、減壓系統(tǒng)：采用三種不同結(jié)構(gòu)形式的減壓閥
⑴YUKEN油研電磁閥裝置采用直行程籠式減壓閥結(jié)構(gòu)，多用于t≤400℃,P≤2.5MPa，介質(zhì)經(jīng)多個小孔節(jié)流減壓，閥內(nèi)可設(shè)多級節(jié)流降壓，增加閥體使用壽命，保護(hù)了閥座及閥體免受沖擊，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。
⑵YUKEN油研電磁閥多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常規(guī)減溫減壓裝置。介質(zhì)節(jié)流通道為雙座形式，流通面積大，閥桿節(jié)流處堆焊硬質(zhì)合金，閥桿材料多為不銹鋼或氮化鋼，經(jīng)過數(shù)十年考驗(yàn)，雙座減壓閥只要在上述參數(shù)范圍內(nèi)使用，沒有發(fā)生過異常問題。雙座閥不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖刷；閥座和閥瓣采用配合研磨，密封。
⑶柱塞式單座減壓閥，多用于壓力≤9.8MPa、溫度≥4500C或更高參數(shù)。該閥屬引進(jìn)改進(jìn)型產(chǎn)品，閥桿、閥瓣為一整體，在閥瓣處開具多個能將汽流分解成多股梅花狀流道，能使閥內(nèi)不出現(xiàn)振動并能降低噪音，閥內(nèi)設(shè)置有曲線型多孔鐘罩，防止蒸汽直接沖擊閥體內(nèi)表面，具有噪音低，振動小，密封性好，降壓效果和調(diào)節(jié)特性好，使用壽命長等特點(diǎn)。熱電廠等已采用，反映良好。
3)、減溫噴水系統(tǒng)：采用特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴，可配置兩種結(jié)構(gòu)形式的閥門
YUKEN油研電磁閥混合管內(nèi)設(shè)霧化噴嘴，減溫水通過調(diào)節(jié)閥噴入管道，可靈活設(shè)置不同類型的噴水裝置，包括螺旋霧化噴嘴等。減溫減壓裝置減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa；
⑴YUKEN油研電磁閥具特色的就是噴嘴，減壓后的蒸汽進(jìn)入減溫系統(tǒng)，早采用的是“笛形”管式噴嘴，“笛形”管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射，混合段較長，且霧化效果不好，二次蒸汽容易帶水，影響蒸汽。
⑵吸收國外技術(shù)，特殊設(shè)計了軸向旋流式機(jī)械霧化噴嘴，此噴嘴由噴嘴體、旋流片、水盤等零件組成。水在噴嘴內(nèi)經(jīng)水盤，旋流片高速旋轉(zhuǎn)噴水后即成霧狀噴出，與高溫蒸汽很快混合，達(dá)到二次蒸汽所需的溫度。旋流片噴嘴特點(diǎn)是水與蒸汽混合的時間短，混合充分，不易堵塞；避免了出口蒸汽帶水，了二次蒸汽。
⑶配置給水分配閥，給水分配閥有兩路通道，一路經(jīng)噴嘴通向減溫器，達(dá)到降低二次蒸汽溫度的目的，另一路通向除氧器。常規(guī)減溫減壓裝置按此配置。
⑷配置調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥出口直接經(jīng)噴嘴通向減溫器，降低二次蒸汽溫度，小流量噴水(≤1.5t/h)時，適用普通調(diào)節(jié)閥；高壓旁路，低壓旁路及特殊減溫減壓裝置則選擇多級節(jié)流高壓差調(diào)節(jié)閥。用戶可以任意選取減溫系統(tǒng)中閥門結(jié)構(gòu)形式。
4)、YUKEN油研電磁閥流量特性：直線或修正等曲線，減溫減壓裝置可在全行程范圍內(nèi)控制，二次蒸汽在10~100%額定出力范圍內(nèi)，設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
5)、YUKEN油研電磁閥溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥+霧化噴嘴或可調(diào)噴嘴，噴射流速可恒定在18～23m/s，從而在蒸汽較小流量下，也能達(dá)到的霧化效果。能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差；同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及度大大提高。
1.檢修方法及標(biāo)準(zhǔn)。檢修方法：(1)按操作規(guī)程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監(jiān)護(hù)，方可拆檢閥門。(2)關(guān)掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門拆開(3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷是否可以取下，不能取下要用工具取，或者改孔。
2.檢修后閥門的組裝。(1)組裝前應(yīng)對閥門的全部元件進(jìn)行一次清理檢查，組裝順序應(yīng)自下而上，加入的墊片應(yīng)涂潤滑脂，加入的填料要充實(shí)均勻。(2)所有緊固螺栓和填料裝配前都應(yīng)涂上潤滑脂，利于下次檢修和潤滑。
3.YUKEN油研電磁閥閥門的調(diào)校。閥門組裝完畢后裝上定位器，氣源管進(jìn)行調(diào)校。校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于5個點(diǎn)，0%、25%、50%、75%、100%。依次緩慢地將各點(diǎn)信號輸入定位器，觀察行程指針與標(biāo)尺刻度是否對應(yīng)，否則應(yīng)進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，直達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.試車與驗(yàn)收。(1)閥門調(diào)校標(biāo)準(zhǔn)后裝到管線上，確認(rèn)無問題后通知工藝車間，辦理交出手續(xù)。(2)配合工藝人員由現(xiàn)場手操改為總控操作。(3)檢查檢修后的記錄檔案資料是否齊全準(zhǔn)確。(4)當(dāng)閥門引入介質(zhì)檢查填料和兩側(cè)法蘭是否泄漏。(5)調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行72小時后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收合格。
5.YUKEN油研電磁閥安全注意事項(xiàng)。(1)維修安全注意事項(xiàng)：維修必須由兩人以上作業(yè);進(jìn)入現(xiàn)場維護(hù)必須穿戴好規(guī)定的保護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)異常需處理時，必須取得工藝人員認(rèn)可，采取安全措施后方可作業(yè)。(2)檢修安全注意事項(xiàng)：使用的閥門檢修時必須辦理交出證;閥門解體前必須將工藝介質(zhì)排放干凈，并確認(rèn)不泄漏，方可進(jìn)行作業(yè);在檢修時應(yīng)關(guān)閉氣源;檢修時，必須使用工具，不得損壞零部件;拆卸下來的零部件及裸露出來的閥體應(yīng)用軟材料蓋好。(3)投運(yùn)安全注意事項(xiàng)：投運(yùn)前應(yīng)通知工藝人員辦理交出手續(xù);投運(yùn)時應(yīng)做到工藝和維修工作人員雙方密切配合。
