解析ASCO電磁閥防火故障怎么處理
ASCO電磁閥閥瓣與閥座密封面處發生過允許程度的滲漏，ASCO電磁閥的泄漏不但會引起介質損失。另外，介質的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞，但是，常用的調節閥的密封面都是金屬材料對金屬材料，雖然力求做得光潔平整，但是要在介質帶壓情況下做到不漏也是非常困難的。因此，對于是可燃或易燃介質的調節閥，在規定壓力值下，如果采用測驗工具測驗，如達到規范許可范圍，可認為密封性能是合格的。一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：
一、ASCO電磁閥是雜物落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是掉落到密封面上的雜物，一般在壓力容器準備大小維修時，先做壓力容器安全門跑砣試驗，發現漏泄時，停止壓力容器工作并對閥門進行檢修，對密封面進行沖刷。
二、ASCO電磁閥是密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點：一是密封面材質不良。由于多年的使用，閥芯與閥座密封面普遍已經研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，從而造成密封性能下降，消除這種現象的方法就是將原有密封面車削下去，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。注意在加工過程中一定加工質量，如密封面出現裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去后重新加工。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求。二是檢修質量差，閥芯閥座研磨的達不到質量標準要求，消除這種故障的方法是根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復密封面或重新安裝新的調節閥。
三、是造成調節閥漏泄的另一個原因是由于裝配不當或有關零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未*對正或結合面有透光現象，或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，閥芯與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯，根據圖紙要求適當減小密封面的寬度實現有效密封。
四、是閥芯、閥座變形泄漏。閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在，當腐蝕性介質在通過調節閥時，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發生泄漏。解決方法關鍵把好閥芯、閥座等材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。
ASCO電磁閥即調節所能控制的流量之比。在運行時，流量變化應在調節閥的可控范圍內。關閉壓差為調節閥全關時閥門兩端的壓差，如果調節閥的關閉壓差過允許范圍，應立即采取措施(如串聯壓差控制閥)使其恢復正常范圍。
ASCO電磁閥在設計選型時需要考慮的參數有流量、閥前壓力、壓差、閥后壓力和溫度等。先，熱力站供熱范圍內的供熱面積、建筑的保溫性能、散熱器種類、房間的供暖溫度等因素決定了熱力站的供熱負荷；其次，通過一次網的供回水溫度可以確定熱力站的一次側流量，進而確定調節閥的流量；的閥前壓力、壓差或閥后壓力可由供熱系統一次網的水壓圖和熱力站的阻力損失求得，要根據供熱系統的實際情況確定。
(二)設計選型原則
ASCO電磁閥供熱系統調節的原則，是調節閥的開度變化與換熱器的換熱量變化成線性關系。熱力站水-水換熱器的換熱特征是一條上拋型曲線，所以應選擇等百分比的流量特性調節閥。此外，為了能在實際工作中調節性能，調節閥的閥權度不應小于0.25~0.3。電動調節閥的閥體口徑應按照流通能力的Kvs選擇，執行機構的選型需滿足關閉壓差的要求。
(三)設計選型計算
ASCO電磁閥根據熱力站供熱負荷和一次側的供回水溫度計算出電動調節閥的流量；根據一次網的水壓圖、熱力站的阻力和閥權度確定電動調節閥的壓降；計算所需Kv值；查找電動調節閥的選型樣本，選取大于Kv值且處于同一檔的Kvs值，選擇調節閥的口徑；計算調節閥實際全開時的壓降，再計算實際閥權度，且不宜小于0.25~0.3；查看選型樣本中的允許壓差、允許溫度并選擇閥型；根據選型樣本選擇與閥體匹配的執行機構，并滿足關閉壓差要求，確定控制信號類型。
ASCO電磁閥為阻力元件，串聯手動調節閥的作用是克服供熱系統提供的多余資用壓頭，使電動調節閥能在合適的壓差下工作，調節閥的閥端壓降與工作壓差比大于0.25~0.3，改善調節性能。從嚴格意義上講，串聯手動調節閥并沒有改變調節閥的閥權度，只是改變了電動調節閥在調節過程的相對開度，使其能在合適的開度范圍內工作。當熱力站一次側流量變小時，就需要調節手動調節閥，以降低電動調節閥在工作時的閥端壓降，使其閥門開度維持在允許范圍內。
