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1． 混凝土表面處理   
1.1 將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。   
1.2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。   
1.3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。   
1.4 打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。   
1.5 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。

 缺陷部位涂刷底膠   
將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。   
3． 構件表面殘缺面的修補   
用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：   
1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。   
2 構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。   
4． 涂刷底膠   
將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。   
5． 粘貼碳纖維   
粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。碳纖維布性能 

性能  XLH-T200 
 XLH-T300
 單位面積質量（g/m2）
 200
 300
 計算厚度（mm）
 0.111
 0.167
 彈性模量(GPa)
 235
 235
 拉伸強度（MPa）
 4700
 4700
 極限伸長率(%)
 2.1
 2.1
 密度(g/cm3)
 1.8
 1.8
 幅寬（cm）
 50-1500
 50-1500
 長度（m/卷）
 100
 100