鋁制品表面的自然氧化鋁既軟又薄，耐蝕性差，不能成為有效防護(hù)層更不適合著色。人工制氧化膜主要是應(yīng)用化學(xué)氧化和陽(yáng)極氧化。化學(xué)氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發(fā)生反應(yīng)，使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過程，常用的化學(xué)氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜，它們既薄吸附性又好，可進(jìn)行著色和封孔處理，表-1介紹了鋁制品化學(xué)氧化工藝。化學(xué)氧化膜與陽(yáng)極氧化膜相比，膜薄得多，抗蝕性和硬度比較低，而且不易著色，著色后的耐光性差，所以金屬鋁著色與配色僅介紹陽(yáng)極化處理。

鋁合金陽(yáng)極化生產(chǎn)中使用反滲透EDI超純水，超純水電阻率達(dá)15兆歐，可有效提升生產(chǎn)效果。　EDI 超純水設(shè)備是由夾在兩個(gè)電極之間一定對(duì)數(shù)的單元組成。在每個(gè)單元內(nèi)有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質(zhì)離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽(yáng)、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個(gè)膜之間：只允許陽(yáng)離子透過的陽(yáng)離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。樹脂床利用加在室兩端的直流電進(jìn)行連續(xù)地再生，電壓使進(jìn)水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的這些離子受相應(yīng)電極的吸引，穿過陽(yáng)、陰離子交換樹脂向所對(duì)應(yīng)膜的方向遷移，當(dāng)這些離子透過交換膜進(jìn)入濃室后， H ＋和 OH－結(jié)合成水。這種 H＋和 OH－的產(chǎn)生及遷移正是樹脂得以實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生的機(jī)理。