MC電纜，MC電纜價(jià)格，MC礦用電纜

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4、加壓熔巖鹽交聯(lián)（PLCV）工藝
   此方法zui初是由意大利卡來羅公司（Careillo）發(fā)明。1976年8月，該公司與英國通用工程公司合作研究，使之用于制造交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。1977年英國通用工程公司的杰拉樂得?斯馬特（Gerald Smaart）發(fā)表了這項(xiàng)成果，并向英國BICC公司出售了*臺(tái)設(shè)備。PLCV系統(tǒng)中所使用的鹽與橡皮硫化的LCM法所用的鹽一樣，是由53%的硝酸鉀、40%的*和7%的硝酸鈉組成的無機(jī)鹽混合物。這種混合物在145～150℃時(shí)熔化，直到540℃時(shí)，性能仍然穩(wěn)定。熔鹽交聯(lián)管是密封的，并加3～4大氣壓的壓力，熔鹽溫度200～250℃。冷卻段也采用加壓方式。熔鹽段長度40m，冷卻段長度20m。熔鹽傳熱性好，故生產(chǎn)速度快。產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本為罐式硫化的31%～34%，耗電量為蒸汽連續(xù)硫化的14.5%。該工藝現(xiàn)已較多地用在橡套生產(chǎn)線中。
5、硅油交聯(lián)（FZCV）工藝
   1979年，日本騰倉電線公司的鹿間貞吉等人發(fā)明了硅油交聯(lián)工藝（FZCV）。此方法用加壓硅油作為加熱和冷卻媒質(zhì)。在硅油壓力作用下，電纜可懸浮在硅油中而不致擦管和偏芯。硅油的壓力和溫度可循環(huán)使用。騰倉電線公司于1979年開始用兩臺(tái)FZCV機(jī)組生產(chǎn)275kV交聯(lián)聚乙烯電纜，一舉解決了用懸掛式交聯(lián)機(jī)組生產(chǎn)大截面交聯(lián)聚乙烯電纜高壓技術(shù)問題。雖然FZCV機(jī)組的成本較高，但仍比建造立塔式交聯(lián)設(shè)備經(jīng)濟(jì)。
   在上述交聯(lián)方法中，均為外部加熱式交聯(lián)方法。1975年西德的門奇（G.Menger）提出通過導(dǎo)體加熱法來縮短交聯(lián)時(shí)間。他用實(shí)驗(yàn)證明，每1毫米厚的聚乙烯絕緣，交聯(lián)時(shí)間約1分鐘。這樣，只有減慢出線速度或增大交聯(lián)管長度才行。若用1000安培的電流使導(dǎo)體溫度升高到200℃，則交聯(lián)時(shí)間縮短20%。
 

一、導(dǎo)體電阻
   導(dǎo)體仍有一定的電阻數(shù)值，在通電時(shí)會(huì)產(chǎn)生電壓降并發(fā)熱，是能量消耗的主要部分。導(dǎo)體電阻的大小，直接影響它的導(dǎo)電性能，因此導(dǎo)體電阻是電線電纜的電性能的主要指標(biāo)之一。在攝氏20℃，截面為1平方毫米，長度為1米的導(dǎo)線的電阻叫做電阻率。電阻率的單位是以歐姆?毫米2/米來表示。軟銅線電阻率ρ20為0.01748Ω?mm2/m。
   1、線芯直流電阻
   單位長度電纜的線芯直流電組一般可按下式進(jìn)行計(jì)算：
   Rt=R20[1+α（t-20）]k1k2k3k4（Ω/km）
   式中Rt——單位長度電纜導(dǎo)體在t℃溫度下的直流電阻；
R20——單位長度電纜導(dǎo)體在20℃溫度的直流電阻；
ρ20——線芯材料在溫度為20℃時(shí)的電阻系數(shù)；
標(biāo)準(zhǔn)軟銅：ρ20=0.017241×10-6Ω?m；
標(biāo)準(zhǔn)軟鋁：ρ20=0.028264×10-6Ω?m；
α——導(dǎo)體電阻的溫度系數(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)軟銅：α=0.00393  1/℃
 標(biāo)準(zhǔn)硬鋁及硬鋁制品：α=0.00403  1/℃
   ki為單線在加工過程中引起的金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)，它與單線直徑的大小，金屬的種類、表面有否涂層有關(guān)。
   K2是用多根絞合而成的線芯使單線長度增加所引入的系數(shù)。對(duì)于實(shí)心絞線，k2=1；對(duì)于固定敷設(shè)電纜緊壓的多根絞合導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，截面在200mm2以下時(shí)k2=1.02，截面在250mm2以上時(shí)k2=1.03，對(duì)于不緊壓的多根絞合導(dǎo)體結(jié)構(gòu)和固定敷設(shè)軟電纜導(dǎo)體k2=1.03～1.04。
  K3是緊壓導(dǎo)體因緊壓過度使導(dǎo)體發(fā)硬，電阻系數(shù)增加所引入的系數(shù)（約1.01）。
   K4是因成纜絞合增長導(dǎo)體長度引入的系數(shù)，對(duì)于多芯電纜為1.01。