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日前，生態(tài)環(huán)境部辦公廳印發(fā)了2023年《國(guó)家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄（固體廢物和土壤污染防治領(lǐng)域）》(環(huán)辦科財(cái)函〔2024〕27號(hào))(以下簡(jiǎn)稱“《目錄》”)。為便于各相關(guān)方使用《目錄》，中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)編制了《目錄》技術(shù)典型應(yīng)用案例，將陸續(xù)在微信平臺(tái)發(fā)布，以供參考使用。所有案例均來(lái)自《目錄》入選技術(shù)的申報(bào)材料，案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報(bào)單位確認(rèn)。
技術(shù)名稱
鎢冶煉渣濕法提取稀有金屬技術(shù)
技術(shù)依托單位
生態(tài)環(huán)境部華南環(huán)境科學(xué)研究所、湖南長(zhǎng)宏新能源材料有限責(zé)任公司
工藝路線
鎢冶煉渣經(jīng)預(yù)處理后，用鹽酸和萃鈧余液進(jìn)行酸浸，壓濾分離后濾液中含鎢、錳、鐵、鈣；濾渣富集錫、鉭、鈮，外運(yùn)處置。濾液中加入鐵粉，攪拌后靜置過(guò)濾，濾渣為銀富集物，使用陰離子萃取劑三辛癸烷基叔胺萃取出濾液中的鐵和鎢，萃余液繼續(xù)加入藥劑萃取并經(jīng)壓濾得到含鈧的堿性濾餅，剩余溶液經(jīng)提取鐵、錳后，蒸發(fā)得到二水氯化鈣。系統(tǒng)產(chǎn)生的廢液經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。
主要技術(shù)指標(biāo)
鎢回收率>90%，鐵、錳回收率>95%。
技術(shù)特點(diǎn)
利用廢酸，采用濕法工藝高效富集、萃取回收鎢、錳等金屬資源。
適用范圍
鎢冶煉行業(yè)堿煮渣的資源化利用。
案例名稱
湖南長(zhǎng)宏新能源材料有限責(zé)任公司60000t/a鎢渣綜合回收資源化利用示范工程
業(yè)主單位
湖南長(zhǎng)宏新能源材料有限責(zé)任公司
案例概況
工程地址：湖南省郴州市資興區(qū)。
工程規(guī)模：60000t/a。
投運(yùn)時(shí)間：2020年10月。
驗(yàn)收情況：通過(guò)驗(yàn)收。
工藝流程
鎢冶煉渣經(jīng)預(yù)處理后，用鹽酸和萃鈧余液進(jìn)行酸浸，壓濾分離后濾液中含鎢、錳、鐵、鈣；濾渣富集錫、鉭、鈮，外運(yùn)處置。濾液中加入鐵粉，攪拌后靜置過(guò)濾，濾渣為銀富集物，使用陰離子萃取劑三辛癸烷基叔胺萃取出濾液中的鐵和鎢，萃余液繼續(xù)加入藥劑萃取并經(jīng)壓濾得到含鈧的堿性濾餅，剩余溶液經(jīng)提取鐵、錳后，蒸發(fā)得到二水氯化鈣。系統(tǒng)產(chǎn)生的廢液經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。
污染防治效果和達(dá)標(biāo)情況
年處理鎢渣60000t，鎢渣深度資源化利用率達(dá)99.9%；產(chǎn)品鎢酸鈉、磷酸鐵均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
二次污染治理情況
工業(yè)廢水經(jīng)處理后回用，廢氣經(jīng)處理后達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297-1996)要求。
主要工藝運(yùn)行和控制參數(shù)
本項(xiàng)目有36m3反應(yīng)釜12個(gè)，年處置鎢渣60000噸，使用率達(dá)80%；萃取和反萃設(shè)備每年可產(chǎn)生鎢酸鈉800噸，使用率達(dá)80%以上。
投資費(fèi)用
項(xiàng)目總投資3.5億元。
運(yùn)行費(fèi)用
項(xiàng)目運(yùn)行費(fèi)用5000萬(wàn)元/年。
能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
項(xiàng)目產(chǎn)出產(chǎn)品有鎢酸鈉、含鈧堿餅、錳富集物、錫富集物、二水氯化鈣等，同時(shí)資源回收鐵，制作電池級(jí)磷酸鐵材料，實(shí)現(xiàn)資源化利用。
來(lái)源：技術(shù)部
原標(biāo)題：2023年《國(guó)家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄》入選技術(shù)案例(12)鎢冶煉渣濕法提取稀有金屬技術(shù)
