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蘭江水
乙二醇，尿素，鈦白粉，聚氯乙烯，精對苯二甲酸，子午線輪胎，工業硅，衛生紙原紙、紙巾原紙，棉、化纖及混紡機織物，針織物、紗線，粘膠短纖維等11個領域被納入了工業重點領域節能降碳改造升級范圍的消息，都聽說了嗎？
國家發展改革委、工業和信息化部、生態環境部、市場監管總局、國家能源局聯合發布了《工業重點領域能效標桿水平和基準水平(2023年版)》，在煉油、煤制焦炭、煤制甲醇、煤制烯烴、煤制乙二醇、燒堿、純堿、電石、乙烯、對二甲苯、黃磷、合成氨、磷酸一銨、磷酸二銨、水泥熟料、平板玻璃、建筑陶瓷、衛生陶瓷、煉鐵、煉鋼、鐵合金冶煉、銅冶煉、鉛冶煉、鋅冶煉、電解鋁等25個重點領域的基礎上新添11個。
通知自印發之日起執行，《關于發布〈高耗能行業重點領域能效標桿水平和基準水平(2021年版)〉的通知》(發改產業〔2021〕1609號)同時廢止。
要求，原本的25個領域原則上應在2025年底前完成技術改造或淘汰退出，新增的11個領域原則上應在2026年底前完成技術改造或淘汰退出。
劃重點，能效水平有調整的——
煤制甲醇-無煙煤：單位產品綜合能耗基準水平從1600調整到1500千克標準煤/噸
煤制乙二醇-合成氣法：單位產品綜合能耗基準水平從1350調整到1300千克標準煤/噸
純堿-聯堿法(輕質)：單位產品能耗基準水平從245調整到200千克標準煤/噸
純堿-氨堿法(重質)：單位產品能耗標桿水平從390調整到365千克標準煤/噸
純堿-聯堿法(重質)：單位產品能耗標桿水平從210調整到205千克標準煤/噸，基準水平從295調整到250千克標準煤/噸。
鐵合金冶煉-硅鐵：單位產品綜合能耗基準水平從1900調整到1850千克標準煤/噸。
新加的11個領域——
這11個領域涉及紡織業、造紙和紙制品業、化學原料和化學制品制造業、化學纖維制造業、橡膠和塑料制品業以及有色金屬冶煉和壓延加工業。
紡織業，我國是全球第一大紡織品生產國，而紡織行業是能源消耗與溫室氣體排放量都較大的行業。一般，紡織印染企業的節能減排會從全過程用能控制，新技術改革等方面入手。前不久，工信部和商務部聯合發布的《關于開展2023紡織服裝優供給促升級活動的通知》就提出，支持企業加大設備更新和技術改造力度，推動企業數字化智能化轉型，推進廢舊紡織品循環利用。
環保在線也剛剛發布了文章【“三高”俱全的紡織行業，碳減排和再利用要齊發力】，感興趣的可以回顧一下，在此不贅述。
造紙業，就造紙行業來說，是碳排放八大重點行業之一，鍋爐、窯爐、內燃機，末端廢水厭氧處理，石灰石分解反應等等設備和環節都是污染物排放的主要來源。與其他行業一樣，清潔能源取代是重要減排路徑，此外減少后端纖維流失，著力漿料回收利用，對低濃除渣器系統進行改造，采用多圓盤濃縮機，優化流水系統以及采用先進的節能設備(比如透平風機)等措施也是普遍做法。
化學制造業，化學品的特性大家都知道，化學工業是國民經濟的基礎產業，也是支柱產業之一，當然還是高耗能、高污染行業。總體來看，我國化工行業的清潔化水平與國外發達國家相比還是有差距的，特點是“排放總量有限但強度突出”。所以節水節材是一方面，突破新材料技術是另一方面，完善綠色制造體系，向綠色低碳轉型，各領域都要選擇適宜的節能改造路徑。
橡膠和塑料制品業，塑料環保在線說過很多了，來說說橡膠行業。橡膠與石油、鋼鐵、煤炭并稱四大工業支柱原料，能源消耗和廢棄物處理是橡膠行業減碳的重點板塊。也即是說，還是要利用好清潔能源，也需要積極開發和利用環保、低碳和高效的橡膠原材料及各種橡膠助劑，并且在廢舊橡膠回收上加快構建暢通的產業鏈。
有色金屬業，發改委等部門發布的指南明確，開展鋁電解高質量陽極技術、電解槽綜合能源優化、數字化智能電解槽以及銅冶煉多金屬回收及能源高效利用、鉛冶煉能源系統優化、鋅濕法冶金多金屬回收、浸出渣資源化利用新技術等的攻關，探索一批鋁電解惰性陽極、新型火法煉鋅技術等低碳零碳顛覆性技術，技術方面的改革路徑，這就很清晰。
另外，工信部還陸陸續續公布了《國家工業節能技術應用指南與案例》，包括余壓節能技術、余熱節能技術、建材行業節能改造技術、微電網及儲能節能技術、有色/鋼鐵/化工/電子/輕工行業節能提效技術、電機系統節能技術、冶金/紡織及輕工行業節能改造技術等等，有感興趣的可以仔細閱覽一下。
節能降碳改造，這股風看來是吹得更猛了。
