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“零碳”排放達成
鵬鷂裝配式水廠的進化之路
近日，鵬鷂環保裝配式水廠的第三代智慧產品——綠能未來水廠在環博會上大放異彩，受到專業人士熱議。一個月間熱度不退，仍陸陸續續收到了不少咨詢。
無論是突出的外觀還是高效處理的工藝，綠能未來水廠都精準的踩到了市場的脈點，第三代綠能未來水廠為何會受到期待與關注，閱讀下文為您將找到答案。
第一代裝配式水廠
制造替代建造，裝配式水廠誕生
打破傳統污水廠只能“施工建造”的觀念，使污水處理廠進入了“工業化制造”的時代。裝配式水廠的第一代產品PPMI，從材料、建設模式上大膽突破，采用單元模塊化結構，工廠化預制，現場集成連接投用。
使用裝配式制造的污水廠結構牢固、安裝快速、拆裝方便、占地小、壽命長、還擁有低碳認證，將污水處理直接推到了新的發展階段。
設備采用304不銹鋼材料，加上正弦波連續梁的板型結構，使整體平均厚度低于5毫米，在凈水壓5米的情況下，變形度低于千分之一，結構強度遠超均厚15毫米的傳統平板外加強框架結構。
全自動智能化機器人制造，有效規避了人工生產的誤差，而且焊縫質量高、連續拼接的精度準確，并通過拋丸提高了板材表面的結構密度，極大程度增強了板材的表面強度、抗腐蝕性以及美觀度。
第二代裝配式水廠
全裝配化魔方式水廠
裝配式水廠的成功，讓鵬鷂看到了智能制造的更多“可能性”和“靈活性”。如果整個水廠、連帶工藝都能用魔方形式組裝拼接，那么在所有的場景下，裝配式水廠都不再受限。
帶著這樣的想法，鵬鷂環保設計院再次深入研究，在PPMI技術基礎上進行技術升級，完成了第二代全裝配化水廠打造，再次擴大設備的應用范圍。
全裝配化的水廠不僅繼承了PPMI單元模塊化結構的全部優勢，更將鵬鷂獨立研發的水處理工藝包融入水廠之中，細化成預處理模塊、生化處理模塊、深度處理模塊、污泥處理模塊、風機模塊、強弱配電模塊、化驗監測及管理模塊等，各模塊通過不同的工藝包組合構建出不同的解決方案匹配實際應用需求。
搭載工藝包的全裝配化水廠，在規模上滿足各類需求，靈活度更高。同時滿足隨時更換、拆卸、提標等需求，將各模塊當做水廠的單部分零件，通過魔方形式完成重組再生。同時搭載MBR、深床濾池兩種處理工藝，為裝配式水廠提供更多需求選擇性。解決了第一代裝配式水廠池身受限的問題。
第三代綠能未來水廠
零排放達成，綠能未來水廠問世
經由兩代水廠的創新，在業界以為以達成裝配式水廠的天花板之后，鵬鷂環保再次有了驚人舉措。
從實際運營的需求出發，嫁接光伏技術，利用太陽能發電結合儲能，推出第三代綠能未來水廠，搭載PPMI技術和魔方建造方式的綠能水廠將實現能源自足、資源回收再生利用，實現零排放。
01
最美水廠，仿佛置身公園
綠能未來水廠在外觀上就有別于傳統水廠，全封閉的結構形態對日常管理及環境提升起到了重要作用，清潔、美觀，外觀構造極具時尚感，徹底擺脫傳統刻板土氣的印象。
02
經濟綠能，資源利用
屋頂采用傳統光伏、建筑體四周采用碲化鎘發電玻璃，通過兩者相結合，可達到發電自持率70%，同時綠電自用率高，可就地消納，節能減排環境效益明顯。配置儲能后，可以實現裝機規模放大化，避免棄電損失。
綠能水廠還能提升經濟效益，在資源回收方面做出成績。首先水廠主體在PPMI技術下采用鋼結構為主的裝配式技術，低碳化建設，減少約73%的碳排放，實現了建筑材料的循環再生利用；其次處理后的污水實現再生，成為穩定可靠的“第二水源”；然后污泥通過干化焚燒，飛灰加工成磷肥，實現90%的磷回收，磷回收后產物可以作為建材的添加劑，實現污泥的無害化、資源化；而在處理過程中產生的沼氣與綠能的多能互補實現污水廠能源自持，減少二氧化碳排放。從設計、建造、運維、回收處置全流程完成零排放的減碳目標。
03
高效處理，工藝智能
在PPMI技術和工藝包的加持下，水廠內部設置成各功能單元，簡化工藝流程，縮小占地面積，相同規模下，處理池容量減少40%，更低的能耗也將降低碳足跡/溫室氣體排放。搭載“物聯網+云平臺+移動化”技術的水廠，構建出新一代智慧污水廠運營管理的整體架構。實現全智能工藝模型的精準化運營、感知化巡檢、設備自動化運維，無人化安全保障礙，實現水廠無人化(或少人化)運營。
通過智能化控制平臺，精確曝氣流量控制系統、氨氮優化控制系統、加藥除磷智能控制系統、碳源投加智能控制系統等，完成精細化管理，節省能耗和藥劑投加量。
三代水廠進化之路，是水處理發展的過程，也是新技術時代的開始，在一代代更迭的技術中，鵬鷂將通過實際行動完成環保行業的新一輪開拓。以技術引領時代，為未來創造價值。
原標題：零碳排放達成！鵬鷂裝配式水廠的進化之路
