IKO MX65 直線導軌來自在軸承制造領域久負盛名的日本東晟株式會社（IKO）。該公司歷經五十余載的技術沉淀與市場深耕，憑借在滾針軸承及直線導軌生產上的很好表現，于全QIU范圍內樹立起高品質的品牌形象，是日本滾針軸承制造領域當之無愧，產品專業化程度特別高，型號品類極為齊全 。MX65 作為其產品體系中的明星型號，具備一系列很好特性，廣泛適配于各類對直線運動精度、穩定性及負載能力要求嚴苛的工業場景與精密設備。

一、結構設計與性能特點

（一）高剛性結構支撐重載運行

MX65 直線導軌采用堅固耐用的高剛性外殼，內部創新性地將 4 排圓柱滾子進行均衡排列。這種精妙布局大幅提升了導軌整體剛性，使其在面對重負荷以及變動負荷沖擊時，展現出極小的彈性位移。以大型自動化加工中心為例，加工中產生的強大切削力可達數千牛，MX65 導軌憑借高剛性架構，能夠有效抵御外力，維持設備運行的穩定性，確保加工精度在微米級以內，極大地減少了因導軌變形導致的加工誤差 。

（二）多樣化滑塊適配復雜安裝需求

該系列導軌的滑塊設計豐富多樣，其中法蘭型滑塊（如 MXC65、MXG65 等）尤為突出，其上下兩側均可進行安裝操作。在實際設備組裝中，不同機械設備的安裝空間、結構形式差異顯著，法蘭型滑塊可依據具體工況，靈活選擇安裝方位，有效解決了安裝空間受限、結構布局復雜等難題，降低了設備設計與安裝難度，增強了設備整體集成度，確保 MX65 直線導軌能無縫融入各類復雜機械系統 。

二、制造工藝鑄就高精度品質

（一）超精密加工實現順滑平穩運動

在制造環節，IKO 投入了很好的加工設備，并運用前沿工藝技術。導軌的滾道面經過超精密磨削處理，表面粗糙度被嚴格控制在極低水平，圓柱滾子的尺寸精度與圓度也達到了很高標準。高精度加工極大地降低了滾子與滾道間的摩擦阻力，接觸變形幾乎可忽略不計，從而使滑塊在導軌上的運動極為順滑平穩。在半導體制造設備中，芯片搬運精度需達到亞微米級，MX65 直線導軌的超精密加工工藝，有力保障了芯片在搬運、光刻等環節的定位精度，顯著提高了芯片制造的良品率 。

（二）嚴苛裝配流程保障高精度運行

裝配過程遵循嚴格的高標準流程，借助三坐標測量儀等高精度測量儀器，對導軌的平行度、垂直度及水平度進行精確校準。每一個滑塊與導軌的配合間隙都經過精心調試，確保間隙均勻一致。在數控機床等對精度要求特別高的設備中，MX65 直線導軌通過嚴苛裝配，有效避免了因間隙問題導致的運動卡頓、爬行等不良現象，保證設備在長期運行中，始終維持高精度運動狀態，為精密零部件加工提供穩定可靠的基礎 。

IKO MX 系列直線導軌有多種型號，具體如下：

法蘭型上下側安裝 MX：MXC15、MX15、MXG15、MXC20、MX20、MXG20、MXL20、MXC25、MX25、MXG25、MXL25、MXC30、MX30、MXG30、MXL30、MXC35、MX35、MXG35、MXL35、MXC45、MX45、MXG45、MXL45、MXC55、MX55、MXG55、MXC65、MX65、MXG65。

方塊型上側安裝 MXD：MXDC15、MXD15、MXDG15、MXDC20、MXD20、MXDG20、MXDL20、MXDC25、MXD25、MXDG25、MXDL25、MXDC30、MXD30、MXDG30、MXDL30、MXDC35、MXD35、MXDG35、MXDL35、MXDC45、MXD45、MXDG45、MXDL45、MXDC55、MXD55、MXDG55、MXDC65、MXD65、MXDG65。

低斷面方塊型上側安裝 MXS：MXSC15、MXS15、MXSG15、MXSC20、MXS20、MXSG20、MXSL20、MXSC25、MXS25、MXSG25、MXSL25、MXSC30、MXS30、MXSG30、MXSL30。

低斷面法蘭型上側安裝 MXN：MXN35、MXNG35、MXN45、MXNG45、MXN55、MXNG55。

超低斷面方塊型上側安裝 MXNS：MXNS35、MXNSG35、MXNS45、MXNSG45、MXNS55、MXNSG55。