產(chǎn)品名稱：可編程序式抗寒耐濕FPC折彎機
FPC 電路板成型：在電子設(shè)備制造中，F(xiàn)PC（柔性印刷電路板）被廣泛應(yīng)用。可編程序式抗寒耐濕 FPC 折彎機可以精確地將 FPC 折彎成各種形狀，滿足不同電子設(shè)備的設(shè)計需求。例如，在手機、平板電腦、數(shù)碼相機等小型電子設(shè)備中，F(xiàn)PC 折彎機可以將 FPC 折彎成特定的形狀，以便更好地適應(yīng)設(shè)備的內(nèi)部空間布局。
電子元件組裝：在電子元件組裝過程中，F(xiàn)PC 折彎機可以將 FPC 與其他電子元件進行連接和組裝。例如，在液晶顯示屏、觸摸屏等電子元件的組裝過程中，F(xiàn)PC 折彎機可以將 FPC 折彎成特定的形狀，以便更好地與其他電子元件進行連接和組裝。
汽車電子設(shè)備制造：在汽車電子設(shè)備制造中，F(xiàn)PC 被廣泛應(yīng)用于汽車儀表盤、導(dǎo)航系統(tǒng)、音響系統(tǒng)等電子設(shè)備中。可編程序式抗寒耐濕 FPC 折彎機可以精確地將 FPC 折彎成各種形狀，滿足不同汽車電子設(shè)備的設(shè)計需求。
汽車電子元件組裝：在汽車電子元件組裝過程中，F(xiàn)PC 折彎機可以將 FPC 與其他汽車電子元件進行連接和組裝。例如，在汽車傳感器、控制器等電子元件的組裝過程中，F(xiàn)PC 折彎機可以將 FPC 折彎成特定的形狀，以便更好地與其他汽車電子元件進行連接和組裝。
醫(yī)療電子設(shè)備制造：在醫(yī)療電子設(shè)備制造中，F(xiàn)PC 被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療儀器、器械等電子設(shè)備中。可編程序式抗寒耐濕 FPC 折彎機可以精確地將 FPC 折彎成各種形狀，滿足不同醫(yī)療電子設(shè)備的設(shè)計需求。
醫(yī)療電子元件組裝：在醫(yī)療電子元件組裝過程中，F(xiàn)PC 折彎機可以將 FPC 與其他醫(yī)療電子元件進行連接和組裝。例如，在醫(yī)療傳感器、控制器等電子元件的組裝過程中，F(xiàn)PC 折彎機可以將 FPC 折彎成特定的形狀，以便更好地與其他醫(yī)療電子元件進行連接和組裝。
雙 85 試驗箱（溫度 85℃，濕度 85%）的主要目的包括：
可靠性測試：評估產(chǎn)品在高溫高濕環(huán)境下長時間運行的可靠性和穩(wěn)定性，提前發(fā)現(xiàn)潛在的故障和缺陷。
質(zhì)量檢測：檢驗產(chǎn)品是否符合相關(guān)質(zhì)量標準和規(guī)范，確保其在惡劣環(huán)境下仍能正常工作。
壽命預(yù)測：通過模擬不同環(huán)境，推測產(chǎn)品的使用壽命，為產(chǎn)品的設(shè)計和改進提供依據(jù)。
材料性能評估：考察產(chǎn)品所使用的材料在高溫高濕條件下的物理和化學(xué)性能變化，如強度、耐腐蝕性等。
加速老化：在較短時間內(nèi)模擬產(chǎn)品在長期使用過程中的老化情況，加快新產(chǎn)品的研發(fā)和上市進程
規(guī)格：
3.1試驗區(qū)域容積 | 210L |
3.2工作室尺寸 | 500×700×600mm（寬×高×深) |
3.3外箱尺寸 | 1100×1780×1280mm（寬×高×深) 以實物為準 |
試驗工位：1 工位
試驗產(chǎn)品尺寸：0-15 寸（臺面長 350㎜左右，寬 200㎜前后）
測試角度：0-180°可編程
彎折半徑：R1-R20 手動調(diào)節(jié)
操作模式：7 寸彩色觸摸屏
控制模式：PLC 軟件
計數(shù)：0-99999999 次 PLC 設(shè)定
速度：10-60 次/分鐘可設(shè)定
傳動：采用 AC 伺服電機
電源：380V 50Hz
重量：約 630kg
溫度范圍：-40℃～150℃（任意可調(diào)）
濕度范圍：20%～98%RH
溫度波動度：±0.5℃
濕度波動度：±1.0%RH
溫度均勻度：±2.0℃
溫度偏差：2.0℃
濕度偏差：3%RH 以內(nèi)
升溫速率：20℃→150℃/約 45min（空載非線性約 3℃/min）
降溫速率：20℃→0℃/約 20min（空載非線性 1.0℃/min）
可編程序式抗寒耐濕FPC折彎機
控濕系統(tǒng)：
加濕裝置：常見的有蒸汽加濕、淺水盤加濕等方式。蒸汽加濕通過電加熱產(chǎn)生蒸汽來增加箱內(nèi)濕度；淺水盤加濕則是利用水的自然蒸發(fā)來提高濕度。
除濕裝置：一般采用機械制冷除濕，通過制冷系統(tǒng)使蒸發(fā)器表面溫度降低，從而使空氣中的水汽凝結(jié)成水滴排出，達到除濕的目的。
濕度傳感器：精確測量試驗箱內(nèi)的濕度值，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)定的濕度值和傳感器反饋的數(shù)據(jù)，智能控制加濕和除濕裝置的運行，以保持箱內(nèi)濕度的穩(wěn)定和準確。
循環(huán)風(fēng)道：確保箱內(nèi)空氣均勻流通，使?jié)穸确植几泳鶆颉?/p>
溫度傳感器：用于精確測量試驗箱內(nèi)部的溫度，將溫度數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。
控制器：一般采用微電腦控制器或可編程邏輯控制器（PLC）。它接收溫度傳感器的信號，并與設(shè)定的溫度值進行比較和運算。
加熱和制冷系統(tǒng)控制：根據(jù)控制器的指令，精確控制加熱元件和制冷壓縮機的工作，以實現(xiàn)溫度的升高和降低。
設(shè)定和顯示功能：允許用戶設(shè)定所需的溫度范圍、溫度變化速率、試驗時間等參數(shù)，并通過顯示屏直觀地顯示當前溫度、設(shè)定值和運行狀態(tài)等信息。
報警系統(tǒng)：當溫度超出設(shè)定范圍或設(shè)備出現(xiàn)故障時，會發(fā)出聲光報警，提醒操作人員及時處理。
數(shù)據(jù)記錄和存儲：能夠記錄試驗過程中的溫度數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和報告生成。
遠程控制接口：有些高級系統(tǒng)還具備遠程控制功能，方便用戶通過網(wǎng)絡(luò)進行監(jiān)控和操作。
