攪拌站粉料倉在補(bǔ)充物料過程中存在三種風(fēng)險(xiǎn)：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時導(dǎo)致超過倉內(nèi)安全壓力極限；冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報(bào)警，致使物料充滿倉體，從倉頂安全閥溢出；缺料即是在倉內(nèi)物料使用過程中，對料位沒有實(shí)時顯示，引起生產(chǎn)中缺料影響生產(chǎn)。
為了防止這三種風(fēng)險(xiǎn)，潛合自動化研發(fā)了筒倉料倉安全系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了：
·筒倉倉內(nèi)壓力實(shí)時監(jiān)測與超壓報(bào)警；
·倉頂除塵器氣包壓力底限報(bào)警、除塵器進(jìn)出口壓差監(jiān)測及報(bào)警；
·倉頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動開機(jī)；
·上料設(shè)備健康診斷
圖1料倉安全系統(tǒng)拓?fù)鋱D
圖2料倉安全終端液晶屏顯示圖
料倉安全系統(tǒng)構(gòu)成
磅房側(cè)
觸摸屏、微型打印機(jī)、安全上料管理系統(tǒng)軟件各1套，可驅(qū)動最多12個上料控制終端。
圖3 磅房顯示終端示意圖
上料口側(cè)
安全上料控制終端、上料檔桿閥，每個料倉各1個，各個終端通過無線網(wǎng)絡(luò)連接。
終端由特制的液晶屏、防水鍵盤、上料報(bào)警蜂鳴器、上料完成按鈕等構(gòu)成，數(shù)碼顯示區(qū)在輸入密碼前顯示8888，在輸入密碼時顯示輸入的密碼，閥門打開上料時顯示“UP”。
該液晶屏可以在零下20度正常工作。
圖4 安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場安裝圖
倉頂信號采集箱
采集倉頂除塵器氣包壓力、進(jìn)出口壓差、筒倉內(nèi)實(shí)時壓力信號；
除塵器倉頂控制箱遠(yuǎn)程開機(jī)控制。
圖5 倉頂信號采集箱示意圖
無線數(shù)傳平臺
實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。
圖6 無線數(shù)傳平臺示意圖
粉料倉料倉安全系統(tǒng)特點(diǎn)
為料位測量系統(tǒng)的升級版，包含了料位測量系統(tǒng)的所有功能；
*的上料安全閥門設(shè)計(jì)，滿足手動操作及全自動操作的需求；
系統(tǒng)動態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設(shè)計(jì)，防止“打錯料”；
集成了倉底料位顯示、料位報(bào)警功能，實(shí)現(xiàn)了筒倉與報(bào)警終端一對一的報(bào)警功能；
終端設(shè)置應(yīng)急開閥功能，應(yīng)對緊急情況下的管理員開閥；
預(yù)留信息化接口，滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；
分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)；
與倉頂除塵器控制聯(lián)動，兩種除塵開啟方式，適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求；
