揚(yáng)州RTO蓄熱燃燒廢氣治理設(shè)備正式投入使用，經(jīng)檢測(cè)已成功達(dá)標(biāo)排放，這家公司主要生產(chǎn)含有機(jī)硅類的功能性薄膜為主，2條小的涂布機(jī)生產(chǎn)線，共收集10000m3/h的廢氣量，廢氣濃度大約在3200mg/m3，屬于中低風(fēng)量、中濃度，烘箱的溫度要求在160℃，廢氣成分中含有甲苯和硅油。

   廢氣中含硅一直都是業(yè)內(nèi)一大難題，有機(jī)硅不溶于水，無(wú)法用噴淋塔這種方式治理，因涂布生產(chǎn)過(guò)程中，有機(jī)硅在經(jīng)過(guò)高溫烘烤產(chǎn)生二氧化硅結(jié)晶體，所以各種催化劑就不適合使用，目前能有效治理含有機(jī)硅廢氣的治理方式只有RTO蓄熱燃燒，市場(chǎng)上的蓄熱燃燒設(shè)備很多，應(yīng)該選擇一款容易清理二氧化硅結(jié)晶體的。祈雅典連續(xù)式蓄熱燃燒RTO+熱能回用治理設(shè)備最合適。
    揚(yáng)州這家公司正是用了連續(xù)式蓄熱燃燒RTO+熱能回用治理這種治理設(shè)備，它有什么亮點(diǎn)：
    1）廢氣預(yù)熱：涂布生產(chǎn)線的廢氣通過(guò)管道收集后，經(jīng)過(guò)預(yù)熱升溫至200℃以上裂解廢氣中燃點(diǎn)低的有機(jī)廢氣，有利于提高治理效率。
2）蓄熱燃燒：涂布廢氣預(yù)熱后直接進(jìn)入燃燒爐膛，與天燃?xì)饣鞜龑囟壬?60℃以上，直接發(fā)生裂解反應(yīng)，生成二氧化碳和水，通過(guò)排氣筒排出（確保符合當(dāng)?shù)赜袡C(jī)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)）。
3）蓄熱、換熱：蓄熱燃燒（微負(fù)壓）后熱能經(jīng)蓄熱裝置將熱交換器預(yù)熱,極大地減少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生。
4）熱能利用：涂布線的廢氣經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾后預(yù)熱，進(jìn)入換熱器升溫，通過(guò)保溫管道連接循環(huán)至每節(jié)烘箱供熱使用,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
  
清理二氧化硅結(jié)晶體很方便
含硅的有機(jī)廢氣燃燒后形成的二氧化硅硅垢保養(yǎng)方式：
  硅膠經(jīng)高溫氧化后變成二氧化硅結(jié)晶體，會(huì)附著在換熱管壁上形成硅垢，影響設(shè)備的管道堵塞及換熱效果，需要定期清理，針對(duì)此問(wèn)題設(shè)備設(shè)計(jì)需預(yù)留11個(gè)保養(yǎng)口，方便日后維護(hù)。（根據(jù)實(shí)際運(yùn)用情況決定多少天保養(yǎng)一次，約7天-15天/次）
1、陶瓷蓄熱體保養(yǎng)，冷爐時(shí)打開爐膛檢修口，用風(fēng)槍吹掃蓄熱體。
2、換熱管保養(yǎng)，打開設(shè)備頂部保養(yǎng)口，可見(jiàn)每條換熱管內(nèi)壁附著的結(jié)晶體，用強(qiáng)力吸塵器吸收、也可用塑料或鋼絲刷子清理（硅垢的附著力不強(qiáng)，有外力作用很容易脫落）。
3、打開設(shè)備底部保養(yǎng)口，可以把掉到底部的硅垢清理出設(shè)備。
4、保養(yǎng)時(shí)設(shè)備必須處于冷卻狀態(tài)，同時(shí)讓引風(fēng)機(jī)處于工作狀態(tài)，排出顆粒物。
5、設(shè)備側(cè)面留有2個(gè)檢修口，可以觀察到爐膽里面的結(jié)構(gòu)，方便了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。