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　　熱收縮帶具有一定的厚度和密封性，當然在使用過程中難免會有氣泡產生，那么我們如何解決這一現象呢？下面就讓我公司的工作人員為大家介紹一下具體的方法。
　　1、施工回火完成后，確保熱收縮帶膠層的充分熔化，發現氣泡后，使用壓輥壓迫熱收縮帶表面氣泡后方位置，逐步將氣泡從兩邊趕出。在滾壓時，需注意使用的力道和手法。不能用力過猛，導致局部膠層過薄，氣泡分散等。如防腐已冷卻硬化，則需重新加熱，等膠層充分軟化后，再繼續驅趕氣泡。

　　2、在施工時是可以盡量避免氣泡的產生，在兩端墊上3對木襯，使上下左右預留量大概一致，使用中火從中間沿環向兩側均勻移動加熱。從上至下使它均勻收縮，可避免產生氣泡和褶皺。
　　3、難免在防腐層中會摻雜進或多或少的氣泡。防腐層中存在氣泡會影響到產品的粘結性，從而直接影響剝離強度的檢測。在施工完成后，都會有一道趕氣泡的工序。

　　綜上所述，要想熱收縮帶不產生氣跑，在施工的時候要注意底漆涂刷均勻，同時還要注意施工環境等。