水煤漿過濾器

【資料簡介】

一：水煤漿過濾系統(tǒng)

近年來隨著水煤漿在制備、運輸和裝卸過程中可能混進外來雜物。如金屬碎屑、木片、粗碳粒、纖維物質(zhì)、粘附膠質(zhì)等，或*運行的煤漿在罐壁結(jié)疤脫落的軟、硬沉淀物進入管道等原因會使水煤漿噴嘴出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，嚴重影響霧化質(zhì)量甚至*堵塞導致停爐。為此，在水煤漿燃燒系統(tǒng)中必須設(shè)置過濾器，以確保煤漿質(zhì)量，從而使鍋爐能*安全。

水煤漿(在線)過濾器主要用于爐前水煤漿的在線過濾。

二：水煤漿過濾系統(tǒng)組成及工作原理

水煤漿過濾系統(tǒng)是由新鄉(xiāng)新晨凈化技術(shù)有限公司研發(fā)的一種高粘度料漿過濾設(shè)備，由罐體、梯形絲柱、刮刀及傳動軸、驅(qū)動電機、電動排渣閥和延時控制裝置構(gòu)成，其工作原理如下：

水煤漿自上部進口管進入濾器內(nèi)，小于濾網(wǎng)間隙的漿液由濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)透過濾網(wǎng)進入濾網(wǎng)外的濾腔后，經(jīng)出口排出。大于濾網(wǎng)縫隙的大顆粒煤渣被阻截于濾網(wǎng)內(nèi)壁。在過濾全過程中，電機驅(qū)動傳動軸帶動與濾柱軸心線成一定傾斜角的刮刀做圓周旋轉(zhuǎn)，將刮刀刮下的大顆粒煤渣逐漸推向濾器底部聚集。可采用自動控制將聚集的煤渣從電動排污閥排出濾器。自動控制方式有時間控制。

刮刀在過濾過程中，還對煤漿產(chǎn)生一個攪拌、壓濾作用，有利于高粘度水煤漿的流動。

水煤漿過濾系統(tǒng)外形尺寸圖

三：水煤漿過濾系統(tǒng)技術(shù)特點和優(yōu)勢

1：水煤漿過濾系統(tǒng)具有以下技術(shù)特點和優(yōu)勢：

1)全自動運行，24小時連續(xù)在線過濾，終結(jié)繁重的濾元更換清洗工作

2)不產(chǎn)生一次性拋棄的過濾耗材，節(jié)約耗材成本及環(huán)保處理成本

3)采用金屬薄片刮刀或高分子聚合物刀片，刮除效果出色，顯著提高雜質(zhì)去除能力，避免將雜質(zhì)擠壓破碎(可以根據(jù)不同物料選擇相應刮刀

4)過濾壓損極小，流量穩(wěn)定省管路能耗，利于工藝連續(xù)穩(wěn)定

5)可加入反清洗功能，輔助清洗，節(jié)過濾元件

6)密閉過濾，防止危險性物料泄露，有利于安全生產(chǎn)

7)排放廢液雜質(zhì)濃度高并且可以回收，避免高價值物料損失

8)多種模塊組合及自動化模式可選，滿足各種過濾應用要求

9)標配減速機，*可靠性，使用壽命更長

水煤漿過濾系統(tǒng)內(nèi)部刮板安裝圖片

2：高性能精密過濾元件。

1)精度范圍：50-500um

2) 表面縫寬，偏差小于5um

3)主體316L材質(zhì)，耐腐蝕性能出色

4)V型縫隙，不易卡死雜質(zhì)，*保持穩(wěn)定流量

5)外內(nèi)表面光滑，極易刮除，對刮刀磨損極小

6)可過濾較棘手雜質(zhì)，如油泥類雜質(zhì)，軟性結(jié)塊雜質(zhì)等

7)表面經(jīng)特殊硬化耐磨處理，顯著延長使用壽命

8)高輕度結(jié)構(gòu)，壓差上升時，縫隙不變形

9)耐受高輕度的正反壓力沖擊

水煤漿過濾系統(tǒng)高精密過濾元件

五：水煤漿過濾系統(tǒng)質(zhì)量及進度保證措施

質(zhì)量保證措施：堅持質(zhì)量*的方針，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命。推行全面質(zhì)量管理，貫徹ISO9001標準。公司全面建立一套符合企業(yè)現(xiàn)狀、行之有效的完整質(zhì)量管理體系;編制了《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和有關(guān)管理標準;組織全體員工進行質(zhì)量培訓和專業(yè)技能的培訓，使員工熟練掌握程序運作要求和提高操作技能，牢固樹立起"下道工序即用戶"的質(zhì)量觀念，將質(zhì)量意識滲透到每一工作環(huán)節(jié)之中，并對影響產(chǎn)品質(zhì)量的每個環(huán)節(jié)實行有效地控制，消滅質(zhì)量隱患，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。設(shè)備zui后出廠前進行嚴格檢驗，測試不合格產(chǎn)品嚴禁出廠。同時，歡迎業(yè)主安排設(shè)備監(jiān)造師到廠進行督導，關(guān)鍵工序共同進行檢測嚴把質(zhì)量把關(guān)。

水煤漿過濾系統(tǒng)出廠試壓

進度保證措施：根據(jù)合同工期以及相關(guān)技術(shù)文件，借助*項目管理軟件編制設(shè)備制造總進度網(wǎng)絡(luò)計劃(包括設(shè)計計劃，材料采購計劃，關(guān)鍵工序生產(chǎn)計劃等)，對于工藝復雜，技術(shù)要求高，生產(chǎn)周期長的設(shè)備，編制月計劃具體細致周計劃;根據(jù)設(shè)備制作的工藝特點，強化關(guān)鍵節(jié)點的控制，以各項技術(shù)管理措施為手段，實行設(shè)備制造全過程的動態(tài)管理;做好“事前，事中，事后”控制，運用技術(shù)措施，組織措施，經(jīng)濟措施等手段，科學計劃，嚴密組織，科學施工，動態(tài)管理，隨時調(diào)整，控制好每一道工序來確保整個設(shè)備制造工期，按期交貨。

六：水煤漿過濾系統(tǒng)安裝

水煤漿過濾系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，設(shè)備關(guān)鍵部件整裝出廠，出廠前進行組裝調(diào)試;做好包裝確保設(shè)備長途運輸安全;設(shè)備現(xiàn)場安裝過程中，公司派專業(yè)技術(shù)人員到場精心指導，協(xié)助安裝;設(shè)備投運前，應嚴格檢查，會同設(shè)計及施工單位技術(shù)人員一道，編制好詳細的開車計劃，確保系統(tǒng)一次開車成功。

●安裝應具備符合條件的安裝場地，一般要求場地空間高度在4米以上，具體尺寸需要zui后核實。

● 安裝應有符合要求的地基和地下排污管道。

● 安裝設(shè)備的周圍應留有足夠的操作空間;調(diào)節(jié)支撐架地角螺柱，保證系統(tǒng)設(shè)備罐體中心線與水平面垂直;安裝過濾組件，旋緊有關(guān)固定件，確保系統(tǒng)設(shè)備不松動。

● 先安裝主管路及閥門等;后安裝輔管路及閥門(參考工藝流程圖)等;

● 電氣控制系統(tǒng)采用三相四線制電源，電源電壓220V，頻率為50Hz。