取樣冷卻器

【資料簡介】

一、簡介及作用：

取樣冷卻器用于鍋爐房或電廠內汽水化驗取樣冷卻， 即用于溫度較高的液體和氣體等介質換熱。鍋爐及熱力系統中的水大都溫度較高，而高水溫不便于取樣測定化驗，所以在取樣中應加以冷卻，即把取樣點的樣品引進取樣冷卻器進行冷卻,取樣時一般要求保證流量在500-700mL/min時,樣品能冷取到30-40度以下,滿足中華人民共和國電力行業DL/T 457—91的標準。

二、外觀圖及外形尺寸：

   

 

三、結構特點 　　

 

取樣冷卻器產品一般都是采用蛇形管表面冷卻結構。取樣的導管均采用不銹鋼管,避免 了樣品在取樣過程中被導管中的金屬腐蝕產物污染。 　　

1、我廠適用于溫度較高的液體和氣體等介質取樣，具有結構緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優點。
    2、我廠適用于溫度較高的液體和氣體等介質取樣，出廠前冷卻管均經10Mpa的5分鐘水壓試驗，使用安安全可靠。
    3、具有結構緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優點。
    4、冷卻器螺旋管可由一組具有所需冷卻面積的連續盤管構成，也可由兩組螺旋管內外排列構成。

四、冷卻面積的計:
　   1、如果已知樣品流量、冷卻水溫度及樣品的初始條件，則所需冷卻面積     可由式（A1）求得：
A= f ?1.0029/3600Δtm?U （A1）
式中 A——所需冷卻面積，m2；
f——樣品流量，L/h；
Δtm——平均溫差，℃；
U——整體熱交換系數（對雙層螺旋管及浸液式冷卻器均取U=200）。
當樣品為過熱蒸汽時，對每100℃過熱度，應在由式（A1）計算出的冷卻面積基礎上增加12.6%。
2、平均溫差可由式（A2）求得：
Δtm= [（ t1-T2）-（t2-T1）]/[L（ t1-T2）/（t2-T1）] （A2）
式中 Δtm——平均溫差，℃；
t1——冷卻器進口樣品溫度，℃；
t2——冷卻器進口樣品溫度，℃；
T1——冷卻器進口冷卻水溫度，℃；
T2——冷卻器出口冷卻水溫度，℃。
3、冷卻器螺旋管可由一組具有所需冷卻面積的連續盤管構成，也可由兩組或兩組 以上的多組螺旋管連續排列構成。

五、種類

    1．鍋爐水的取樣 　　鍋爐水樣品一般從汽包的連續排污管中取出，再引至冷卻器。取樣點應盡量靠近排污管引出汽包的出口處，并盡量地裝在引出汽包后的*個排污閥門之前。
 　2．給水的取樣 　　給水的取樣點一般設在給水泵之后，省煤器之前的高壓給水管上，應該是在給水管的垂直管路上接一小管，給水樣品由此引至。給水的取樣管應設在給水加藥后足以混勻的位置上。
 　3．凝結水的取樣　　凝結水的取樣點一般設在凝結水泵出口處的凝結水管道上，不宜裝在凝結水泵入口處，因凝結水泵入口處的壓力低于大氣壓。
 　4．疏水的取樣 　　疏水一般在疏水箱中取樣。取樣點通常設在距疏水箱底300mm左右處。
 　5 將蒸汽樣品通過,使其凝結成水。蒸汽取樣器中蒸汽流量一般為20-30kg/h。對樣品引出導管及冷卻器的要求，與水的取樣相同。

適用于蒸汽動力電站及供熱設備水汽化驗，檢測水汽品質過程中的安全取樣冷卻用。鍋爐及熱力系統中的水汽大多溫度較高，因而不便于取樣，也不便于檢測，在取樣中應加以冷卻，所以要把取樣點的樣品引進中進行冷卻，一般要求保證流量在500-700mL/min時，樣品能取到30-40度以下，滿足中華人民共和國電力行業DL/T 457-91的標準，取樣的導管應采用不銹鋼管，不宜采用碳鋼管或黃銅管，以免樣品在取樣過程中將采樣介質被導管中的金屬物腐蝕污染。