D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥技術規范

【資料簡介】

D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥技術規范

D71X手動對夾式蝶閥該產品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。中線軟密封蝶閥是管線優先選用的常規蝶閥，具有結構簡潔，流阻系數小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅動扭矩較小的優點。這種閥門既可作切斷介質用，又可作調節介質的流量用。驅動裝置根據用戶要求，分別可采用手動、電動、氣動等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應不同的介質、工況，使成本與性能達到最佳效果。

軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統以及輕紡等行業，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，作調節流量和截流介質。中線型軟密封蝶閥密封結構 本公司在生產軟密封蝶閥的過程中，不斷吸取技術和結構特點，為滿足廣大用戶不同工況的需求，本公司所生產軟密封蝶閥均采用D71X是對夾軟密封蝶閥的型號代碼，此蝶閥蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。

D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥技術規范在使用過程中存在問題

  目前 ,軟密封蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為 地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應 高壓及 抗磨損等行業?，F有一種 蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有 ，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

1、普通中線型蝶閥，

2、復合閥座中線型蝶閥，

3、包覆蝶板的中線型蝶閥。

D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥技術規范其主要特點為:
1、設計新穎、合理、結構，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點。

D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥技術規范其主要特點為：

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

2、結構簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉開啟迅速。

3、流量特性趨直線，調節性能好。

4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構，克服了有可能的內泄漏點。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封?！?/p>

7、蝶板可根據用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。

9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。 

D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥技術規范制造規范

設計標準：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥技術規范技術參數

公稱通徑	DN（mm）	50～800
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。
零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

密封材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語簡稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號代號	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐最高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐低溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥技術規范外形結構圖

D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥技術規范主要外形尺寸

公稱通徑 (DN)	L	D1	D	z-φd	H	H0	A	B
50	43	125	165	4-18	63	315	180	65
65	46	145	185	4-18	70	330	180	65
80	46	160	200	8-18	83	390	245	72
100	52	180	220	8-18	105	431	245	72
125	56	210	250	8-18	115	455	245	72
150	56	240	285	8-22	137	626	355	93
200	60	295	340	8-22	164	720	350	93
250	68	350	395	12-22	206	800	550	350
300	78	400	445	12-22	230	860	600	350
350	78	460	505	16-22	248	883	600	350
400	102	515	565	16-26	289	972	600	350
450	114	565	615	20-26	320	1043	750	380
500	127	620	670	20-26	343	1098	750	380
600	154	725	780	20-30	413	1236	750	380
700	165	840	895	24-30	478	1431	750	380
800	190	950	1015	24-33	525	1488	750	380

對夾蝶閥的安裝是閥門配套于管道和裝置的重要一步，安裝質量的好壞，直接影響以后的使用和維護。蝶閥分類有很多種，但無論是哪種蝶閥，其安裝最基本的就是要確保安全，有利于操作、維修和拆裝，安裝的位置不能妨礙管道其他設備的操作與維護。

對夾蝶閥安裝時，閥門的操作機構離操作地面宜在1.2米左右；當閥門的中心和手輪離操作地面超過1.8米時，要對操作頻繁的閥門設置操作平臺。對夾蝶閥安裝在操作地面以下時，應該設置伸長桿或地井。為安全起見，地井應該加蓋板。當打開蓋板能夠操作時，閥門的手輪不能低于蓋板下30cm，低于30cm時，應設置加長桿，使其手輪在蓋板下10cm以內。

對夾式蝶閥安裝前檢查：檢查閥門型號、規格是否與設計型號一致。根據設計圖紙的要求，檢查閥門的使用條件是否符合設計使用要求。閥門須有產品證書和廠家銘牌。在安裝閥門之前，應逐個檢查外觀和動作，檢查閥桿旋轉是否靈活，是否卡住。閥門應按批量抽樣檢查不少于一個尺寸，如仍不合格，應逐一檢查外觀質量，閥門抽樣比例和水壓試驗應按相關規范進行。

對夾式蝶閥是工業管路中為常見的閥門種類之一，對夾式蝶闊本身結構比較小，只需把閥放入管道兩端法蘭中間，用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對夾式蝶悶鎖緊，就可控制管路的流體介質。對夾式飼特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所，蝶閥處于開啟位置時，媒板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥技術規范安裝前說明:

D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥技術規范安裝開始操作前，

1.用空氣噴洗配管上的外物，配管內面用清水清洗干凈。

2.仔細核對閥門使用情況是否與其性能規范相符。(溫度、壓力)
3.檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并及時。
4.開箱后閥門要及時安裝，請勿隨意松動閥門上的任何緊固銀釘或擺母。
5.對來式蝶閥必須使用的蝶閥法蘭片。
6.電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護方便建議不要倒置安裝。

7.蝶閥法蘭盤在安裝時必須確保法蘭面和密封像膠對中，螺釘均勻持緊，密封面必須貼合完整，如果出現壤釘擰緊力度不均勻會出現穩膠凸起卡住蝶板，或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。

D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥技術規范安裝步驟:

對夾式蝶閥的正確安裝關系到蝶閥的密封程度，以及會不會泄露等問題，包括工況作業中的安全性，用戶應對安裝流程加以了

1.將閥門放置于預安裝的兩片法蘭之間，注意螺栓孔要整齊對齊。

2.將四對螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度。

3.將法蘭利用點焊固定于管道上。

4.將閥門移出。

5.將法蘭焊接固定在管道上。

6.待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞，并保證閥板有一定的開度。

7.校正閥門位置并將四對螺栓擰緊。(注意不要擰得過緊)

8.將閥門打開，保證閥板能自由開閉，然后使閥板輕微開啟。

9.交叉均衡將所有螺母擰緊。

10.再次確認閥門能自由開閉，注意:確認閥板沒有碰到管道。

D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥技術規范

對夫式蝶閥的安裝首先在安裝前要必須平放，切記不可隨意的磕碰，在安裝的時候將它拉制成安裝的長度之后，在現場管道的設計當中，沒有經過特殊的允許是不可以隨意拆卸對夾式蝶閥，這是我們要在安裝前知道的。同時大家還要知道，對夾式媒閥可以安裝在任意的位置，但對夾式蝶煙安裝完成之后就需要沿線鋪設蝶閥，對對來式維闊做一個支架，而支架一目做成之后，在用的時候就嚴格禁止將支架卸掉。清潔閥門內腔，不允許在密封圈和閥瓣上附著雜質異物。閥門未使用時，蝶板應微開，閥門應整齊存放在通風干燥的倉庫內，避光，防止橡膠老化，嚴禁堆放和露天存放。閥門兩端應密封，防止灰塵和雜質進入閥門。閥門安裝1)夾式蝶閥的安裝應在關閉狀態下進行。

密封面在安裝過程中不得損壞。與金屬管件連接時，應使用適當的墊片。對夾式蝶閥安裝配套法蘭應使用碟閥專用法蘭。法蘭閥的密封墊尺寸應與密封面相適應，法蘭墊片尺寸應正確選擇，并符合設計要求。如果操作不方便，允許向上或水平安裝，但不允許向下或向下安裝。安裝大型閥門時，應提前安裝支架，閥門的質量不得附加在設備和管道上。

水平管道上安裝的對夾蝶閥，其閥桿最好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維護不方便，閥門還容易被腐蝕。

關于對夾蝶閥安裝方向，普通的中線對夾蝶閥，是不受介質流向影響的，屬于雙向閥門；但也有蝶閥的流向是有規定的，安裝時應該使介質的流向與閥體上箭頭的指向一致，切勿裝反，否則將影響使用效果，甚至引起故障，造成事故。