Z41H不銹鋼法蘭閘閥技術規范

【資料簡介】

Z41H不銹鋼法蘭閘閥技術規范

Z41H不銹鋼法蘭閘閥結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢、流阻系數小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，采用柔性石墨填料、密封可靠、操作輕便靈活。應用于工作壓力1.6MPa~20.0MPa，工作溫度 -29℃~500℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上，適用介質為水、油、氣類及某些腐蝕性液體。

【Z41H不銹鋼法蘭閘閥技術規范工作原理】

閘閥的種類按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力。

開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。有的閘閥，閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。

【Z41H不銹鋼法蘭閘閥技術規范產品特點】

1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數小

2、密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長

3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活

4、驅動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動

5、結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式

【執行標準規范】

1、設計規范：GB/T 12234

2、結構長度：GB/T 12221

3、連接法蘭：JB/T 79

4、試驗與檢驗：JB/T 9092

5、壓力-溫度：GB/T 9131

6、產品標識：GB/T 12220

【Z41H不銹鋼法蘭閘閥技術規范主要零件材質】

零件名稱 Part Name	ZG1Cr18Ni9T i304 CF8	ZGOOCr18Ni10 304L CF3	ZG1Cr18Ni12Mo 2Ti316 CF8M	zgoocR17nI14mO2 316L CF3M	WCB
閥體/閥蓋 Body/Cap	OCr18Ni9	OOCr18Ni10	OOCr18Ni9Mo2	OOCr18Ni10Mo2	WCB
閘板 Brake	OCr18Ni9	OOCr18Ni10	OOCr18Ni9Mo2	OOCr18Ni10Mo2	1Cr3
閥桿Stem	OCr18Ni9	OOCr18Ni10	OOCr18Ni9Mo2	OOCr18Ni10Mo2	1Cr3
閥桿螺母 Vailve Pole Nut	鋁青銅Aluminium Bronze
填料 Stem Packing	PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織	石墨Graphite
墊片 Gasket	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
壓蓋 Gland Flange	OCr18Ni9	OOCr18Ni10	OOCr18Ni9Mo2	OOCr18Ni10Mo2	WCB
螺栓 Bolt	不銹鋼 Stainless Steel				34GtMoA
螺母 Nut	不銹鋼 Stainless Steel				45
手輪 HandWheel	球墨鑄鐵、鑄鋼 Nodular Cast lron And Cast Steel

【Z41H不銹鋼法蘭閘閥技術規范主要連接尺寸】

     法蘭閘閥是采用金屬鋼材料制成的，鑄鋼閘閥的啟閉件為閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開或全關，不適合作調節和節流。

法蘭閘閥安裝要求： 

1、在安裝之前，請檢查閥腔內部和密封表面，并確保沒有灰塵或沙粒粘附。 

2、每個連接的螺栓必須均勻擰緊。

3、為了確保填料的密封性以及確保閘門的靈活打開，必須將填料部分緊緊壓緊。

4、安裝閥門之前，應檢查閥門型號，連接尺寸，并注意介質的流向，以確保與閥門要求一致。

5、安裝閥門時，必須確保驅動閥門所需的空間。

6、驅動裝置的接線應按照接線圖進行。

7、閘閥必須定期維護，不允許碰撞或擠壓，以免影響密封。

Z41H不銹鋼法蘭閘閥技術規范維護要求：

1、閥門清潔：用清水清潔一般介質即可。如果是清潔有害健康的介質，請了解其特性，然后選擇相應的清潔方法。

2、閥門拆卸：在生銹之前，先保護閥座，閥芯，閥桿和推桿等精密零件的加工表面，再對裸露表面的生銹部分進行除銹處理。

3、閥座：如果密封面的銹跡和磨損較小可以通過機械加工進行處理，如果嚴重損壞，應予以換新。但是在修理或更換后，無論硬密封表面如何，都必須拋光磨平。

4、閥桿：表面已損壞的只能換新的。

5、推桿，導向裝置和密封面損壞：反作用執行器需要換新的執行器，正執行器可修理后使用。

6、壓縮彈簧：如果存在影響強度的缺陷（例如裂縫），則必須更換。

7、易損部件：填料，墊片和O形圈。每次檢查所有零件都需要更換。閥芯和膜片也要進行檢查，以防將來出現裂紋，老化和腐蝕跡象，檢查后決定是否更換，不過膜片的使用壽命通常2-3年。

8、閥門組裝注意對準，擰緊對角線上的螺栓，然后在滑動部件上添加潤滑劑。組裝后，應根據產品的出廠測試項目和方法進行調試，并且在這期間可以調整填料的壓縮力和閥芯的關閉位置。