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永磁同步電動機由定子、轉子和端蓋等部件構成
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關 鍵 詞 | 永磁同步電動機 |
- 【資料簡介】
- 永磁同步電動機以永磁體提供勵磁,使電動機結構較為簡單,降低了加工和裝配費用,且省去了容易出問題的集電環和電刷,提高了電動機運行的可靠性;又因無需勵磁電流,沒有勵磁損耗,提高了電動機的效率和功率密度。
永磁同步電動機由定子、轉子和端蓋等部件構成。定子與普通感應電動機基本相同,采用疊片結構以減小電動機運行時的鐵耗。轉子可做成實心,也可用疊片疊壓。電樞繞組可采用集中整距繞組的,也可采用分布短距繞組和非常規繞組。
永磁同步電機的恒壓頻比控制方法與交流感應電機的恒壓頻比控制方法相似,控制電機輸入電壓的幅值和頻率同時變化,從而使電機磁通恒定,恒壓頻比控制方法可以適應大范圍調速系統的要求。
在不反饋電流、電壓或位置等物理信號的前提下,仍能達到一定的控制精度,這是恒壓頻比控制方法的優點。恒壓頻比控制方法控制算法簡單、硬件成本低廉,在通用變頻器領域得到了廣泛應用。恒壓頻比控制方法的缺點也顯而易見,由于在控制過程中沒有反饋速度、位置或任何其他的信號,所以幾乎不能獲得電機的運行狀態信息,更無法精確控制轉速或電磁轉矩,系統性能一般,動態響應較差,尤其在給定目標速度發生變化或者負載突變時,容易產生失步和振蕩等問題。顯然,該種控制方法不能分別控制轉矩和勵磁電流,在控制過程中容易存在較大的勵磁電流,影響電機的效率。因此,此種控制方法常用于性能需求較低的通用變頻器中,如空調、流水線的傳送帶驅動控制、水泵和風機的節能運行等。
永磁同步電機的優點如下:
1、永磁同步電機本身的功率效率高以及功率因數高;
2、永磁同步電機發熱小,因此電機冷卻系統結構簡單、體積小、噪聲小;
3、系統采用全封閉結構,無傳動齒輪磨損、無傳動齒輪噪聲,免潤滑油、免維護;
4、永磁同步電機允許的過載電流大,可靠性顯著提高;
5、整個傳動系統重量輕,簧下重量也比傳統的輪軸傳動的輕,單位重量的功率大;
6、由于沒有齒輪箱,可對轉向架系統隨意設計:如柔式轉向架、單軸轉向架,使列車動力性能大大提高。
7、由于采用了永磁材料磁極,特別是采用了稀土金屬永磁體(如釹鐵硼等),其磁能積高,可得到較高的氣隙磁通密度,因此在容量相同時,電機的體積小、重量輕。
8、轉子沒有銅損和鐵損,也沒有集電環和電刷的摩擦損耗,運行效率高。
9、轉動慣量小,允許的脈沖轉矩大,可獲得較高的加速度,動態性能好,結構緊湊,運行可靠。
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