EDI超純水水箱氮封系統設計應用

【資料簡介】

EDI超純水水箱氮封系統設計應用

超純水設備中氮密封水箱用于向密封水箱中加注定量的氮。水箱中的氮氣壓力不超過80Kpa。氮氣是一種惰性氣體，可以不讓CO2和其他物質溶解到水中，影響水質，從而確保水箱中的水不會受到二次污染，導致水質退化。氮氣密封裝置由快速釋放閥和微壓力調節閥組成。釋放閥由一個壓力控制器和一個切斷閥組成。當儲罐中的壓力升至設定壓力時，釋放閥盡快打開，以釋放儲罐中的多余壓力。微壓調節閥用于在儲罐內壓力降低時打開閥門并向儲罐內加注氮氣。由于微壓調節閥必須在0.1Mpa以下的壓力下使用，且現場N2壓力較高，因此在使用前要安裝壓力調節閥，以將壓力降至0.1Mpa之下。
空氣中含有二氧化碳、灰塵等雜質，超純水為純溶劑，這些雜質的溶解能力很強，所以一旦超過純水與空氣接觸，純水設備其電阻率將迅速降低實踐證明為15MΩ以上的純水接觸空氣1分鐘后，超純水下降就會至3-4MΩ，3分鐘后下降到2MΩ，因此超純水的儲存器氮封水箱需保證水體不與空氣的接觸。

EDI超純水水箱氮封系統設計應用EDI超純水設備:
1、 產水水質穩定，符合國家標準，可連續不間斷制水，再生時不需要停機。
2、 再生不需要化學藥劑，節約成本，操作簡單、安全。
3、 堆疊式設計，節省占用空間。
4、 模塊化的設計，全自動操作，不需要安排專業的人員看管。
5、 可滿足制備5MΩ-18.2MΩ的高純水。
EDI超純水水箱氮封系統設計應用EDI超純水設備工作原理:
1. 水進入 EDI 系統，主要部分流入樹脂 / 膜內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。
2. 樹脂截留水中的溶存離子。
3. 被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。
4. 陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。
5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。
6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7. 無離子水從樹脂 / 膜內流出。

EDI超純水水箱氮封系統設計應用

    氮氣密封裝置由快速安全閥和微壓調節閥兩大部分組成，快速安全閥由壓力控制器和單座關閉閥組成。當儲罐內的壓力上升到設定的壓力時，快速安全閥迅速開啟，排出儲罐內多余的壓力。微調壓閥是在壓力降低時，打開閥門，向罐內充氮氣。由于微壓調節閥必須低于0.1mpa的壓力，且現場N2壓力較高，所以在使用前必須安裝壓力調節閥，將壓力降低到0.1mpa以下。壓力可以根據需要分段設置，從0.5Kpa到小于60 Kpa。
    在微壓調節閥的壓力調節范圍內，如3Kpa，選擇設定值。
    氮釋放設置應遠離氮供應壓力值，如8Kpa。
    比壓的設定值應根據純水系統的出水量和水箱容量來確定。
    氮(N2)的純度大于99.999%。

EDI超純水水箱氮封系統設計應用產品特點
1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
4、采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
6、為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
7、呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

EDI超純水水箱氮封系統設計應用技術參數

公稱通徑(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調節范圍	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公稱壓力PN	1.0、1.6 MPa
被調介質溫度	80、200 ℃
流量特性	快開型
調節精度	≤5%
允許壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面積(C㎡)	200				280			400
允許泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV級
閥蓋形式	標準型 (整體式)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式	單座型閥芯
流量特性	直線性

EDI超純水水箱氮封系統設計應用零件材質

零件名稱	零件材料
閥體（代號）	WCB (C)	CF8 (P)	CF8M (R)	CF3M (RL)
閥座	304	304	316	316L
墊芯	304	304	316	316L
閥蓋	Q235	304	316	316L
閥桿	304	304	316	316L
下膜蓋	Q235
膜片	EPDM或FKM夾纖維
上膜蓋	Q235
壓蓋	Q235
螺紋蓋	Q235

　　EDI超純水水箱氮封系統設計應用處理與空氣接觸的超純水:

　　1.氮封水箱充氮法:即在水箱水面充入氮氣，以保持箱內適當的正壓，防止大氣與箱內水面接觸。
　　2.薄膜袋法：即在一個水箱內設置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位進行升降，減少以及水面與空氣通過接觸建筑面積。
　　3.浮頂法：即整板浮頂采用輕材料輕水浮在水面，浮頂之間的間隙為輕彈性材料(如海綿、泡沫塑料等。覆蓋浮頂和箱體)，浮頂隨水面起落。從而減少了空氣和水面之間的接觸機會。
在上述三種方法中，氮封水箱是比較的常見，實施方式簡單，效果也很不錯的處理。純水設備，實驗室純水設備，南通水處理設備，去離子水設備。醫院用水處理設備，醫用GMP純化水設備。  壓力可根據需要分段設置，從0.5Kpa到60Kpa以下。。在微壓調節閥的壓力調節范圍內選擇一個設定值，如3Kpa； 氮氣排放設定值應遠離氮氣供應壓力，如8Kpa。；具體壓力設定值應根據純水系統產水量和水箱容量確定和選擇。

EDI超純水水箱氮封系統設計應用安裝及日常維護：

1、安裝：
（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體箭頭指向一致。
（2) 為便于現場維修與操作，閥四周應留有適當的空間。
（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
2、EDI超純水水箱氮封系統設計應用使用
（1）開啟閥前截止閥，使介質緩慢流入閥體
（2)擰開指揮器護罩，松開指揮器調節螺釘
（3）調節指揮器主彈簧，使閥后壓力***定值
（4）固定指揮器調節螺釘，裝好護罩，調壓閥即可開始工作
（5）不用時，關閉閥前截止閥
3、EDI超純水水箱氮封系統設計應用維護
（1）拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時，要使用專用工具
（2）閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進行研磨
（3）彈簧若有裂縫跡象，必須更換
（4）密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換，膜片根據檢查結果而定。
（5）閥門平時維護，只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發現各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈

EDI超純水水箱氮封系統設計應用

　　超純水氮封水箱是在密封水箱注入一定量的氮氣，水箱的氮氣壓不超80千帕，可以防止其他物質如二氧化碳溶入水中而影響水質，從而保證水箱免受二次污染，導致水質下降。超純水設備氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內，水箱內氮氣壓力不大于80Kpa，氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質溶入水中影響水質，保證水箱內的水不受二次污染而導致水質下降。
氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥是在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場N2壓力較高，須安裝壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。

超純水設備氮氣密封水箱是將一定量的氮氣填充到密封水箱中。水箱內氮氣壓力不超過80Kpa。氮氣是一種惰性氣體，可以防止二氧化碳等物質溶入水中，影響水質，從而保證水箱中的水沒有二次污染，水質下降。整套設備以反滲透技術為基礎，采用國家上的先端技術，結合我國部分地區的水質特點以及用戶需求水質而研發的。整套超純水設備的出水水質可達5~18.2MΩ的脫鹽效果。設備可取替傳統的陰陽樹脂混合離子交換除鹽工藝。