比例式減壓閥設(shè)置安裝要求

【資料簡介】

比例式減壓閥設(shè)置安裝要求

減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，并通過閥后壓力的直接作用，使之保持在一定范圍內(nèi)。它采用控制閥體內(nèi)啟閉件的開度調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，保持在一定范圍內(nèi)。

　比例式減壓閥外形美觀，質(zhì)量可靠，比例準確，工作平穩(wěn)，既減動壓也減靜壓。 該閥利用閥體內(nèi)部活塞兩端不同載面積產(chǎn)生的壓力差，改變閥后的壓力，達到減壓目的。比例式減壓閥的減壓比例是：2∶1，3∶1，4∶1，3∶2，5∶2等，亦可根據(jù)要求設(shè)計特殊比例的減壓閥。

比例式減壓閥設(shè)置安裝要求時的幾個主要步驟：

　　（1）減壓閥前后如何設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。

　　（2）減壓閥出水端可設(shè)置軟接頭便于安裝維護。

　　（3）減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進水方向，不可顛倒。

　　（4）減壓閥前應(yīng)設(shè)計和安裝過濾器，以便保護減壓閥，延長壽命。安裝減壓閥之前   對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等贓物流入閥門，影響閥門正常工作。

　　（5）減壓閥前映射截止閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式此時減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。

比例式減壓閥設(shè)置安裝要求的安裝條件

    通過檢查管道試壓及沖洗記錄，確定供水管網(wǎng)試壓和沖洗合格。

 對照圖紙，通過觀測檢查和手板檢查，確定減壓閥規(guī)格和型號與設(shè)計相符。閥外控制管路及導(dǎo)向閥各鏈接件不應(yīng)有松動。外觀應(yīng)無機械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。

 觀測檢查減壓閥水流方向是否與供水管網(wǎng)水流一致，進水側(cè)應(yīng)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。可調(diào)試減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。比例式減壓閥宜垂直安裝。當水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。

三、比例式減壓閥設(shè)置安裝要求設(shè)置要求

1、減壓閥應(yīng)設(shè)置在報警閥組入口前，當連接兩個及以上報警閥組時，應(yīng)設(shè)置備用減壓閥。

2、減壓閥的進口處應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾器的孔網(wǎng)直徑不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，過流面積不應(yīng)小于管道截面積的4倍。

3、過濾器和減壓閥前后應(yīng)設(shè)壓力表，壓力表的表盤直徑不應(yīng)小于100mm，最大量程宜為設(shè)計壓力的2倍。

4、過濾器前和減壓閥后應(yīng)設(shè)置控制閥門。

5、減壓閥后應(yīng)設(shè)置壓力試驗排水閥。

6、減壓閥應(yīng)設(shè)置流量檢測測試接口或流量計。

7、垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下。

8、比例式減壓閥宜垂直安裝，可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。

9、減壓閥宜有保護或鎖定調(diào)節(jié)配件的裝置。

10、接減壓閥的管段不應(yīng)有氣堵、氣阻。

比例式減壓閥設(shè)置安裝要求的安裝和維護應(yīng)注意以下事項：

    （1）為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。

    （2）減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器（我們建議過濾精度不低于0.5mm）。

    （3）為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。

    （4）減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！

    （5）如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。

    這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。