ZZYP自力式蒸汽減壓閥檢測校驗

【資料簡介】

ZZYP自力式蒸汽減壓閥檢測校驗

自力式壓力調節閥分為自力式壓力、壓差和流量調節閥三個系列。自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節閥前壓力恒定;取壓點在閥后時，用于調節閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側，組成自力式流量調節閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節閥實現流量調節。自力式壓力調節閥依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。又稱自力式控制閥。

自力式壓力調節閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。自力式調節閥是一個新的調節閥種類。相對于手動調節閥，它的優點是能夠自動調節;相對于電動調節閥，它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現系統的流量分配;可以實現系統的動態平衡;可以大大簡化系統的調試工作;可以穩定泵的工作狀態等。

產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式及波紋管式三種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

ZZYP自力式蒸汽減壓閥檢測校驗產品特點

（1）自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。

（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。

（3）壓力設定值在運行期間可連續設定。

（4）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

（5）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。

（6）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

自力式調節閥的密封性影響著自力式調節閥的使用性能，因此在使用中要不斷提升其密封性，自力式調節閥的密封性能提升可以通過下面五種方式：

1、研磨法：細的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封性能。

2、利用不平衡力增加密封比壓法：執行機構對閥芯產生的密封壓力一定,不平衡力對閥芯產生頂開趨勢時,閥芯的密封力為兩力相減,反之,對閥芯產生壓閉趨勢,閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況,通常為流開型,若認為密封效果不滿意時,改為流閉型,密封性能將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調節閥,一般均應按流閉型使用。

3、提高執行機構密封力法：提高執行機構對閥芯的密封力，也是保證閥關閉，增加密封比壓，提高密封性能的常見方法。常用的方法有：

①移動彈簧工作范圍;

②改用小剛度彈簧;

③增加附件，如帶定位器;

④增加氣源壓力;

⑤改用具有更大推力的執行機構。

4、采用單密封、軟密封法：對雙密封使用的調節閥,可改用單密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應增加相應措施,對硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。

5、改用密封性能好的閥：在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封性能的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進而還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉閥、球閥和為之專門設計的切斷閥。

ZZYP自力式蒸汽減壓閥檢測校驗

型       號:     ZZYP              
名       稱:  自力式減壓閥            規格(mm):      DN65        
閥 體 材 質:     碳鋼                       壓力（MPA）：     1.6     
驗收標準：  JB/T 11049-2010          檢測數量:       1臺       
入口壓力 (MPa):     0.8-0.9        出口壓力 (MPa):    0.03-0.04     

序號	檢驗項目	標準（合同）要求	檢測具體數據或內容	判定
				OK	NO
1	填料函及其他連接處密封性	（ 1.76 ）MPa持續（120 ）秒無滲漏	無滲漏	∨
2	氣室密封性	（  0.95  ）MPa持續（  120   ）秒無滲漏	無滲漏	∨
3	泄漏量	(   VI    )ml/min	0	∨
4	耐壓強度	（ 2.4  ）MPa持續（ 120   ）秒無滲漏	無滲漏	∨
5	調節性能	調節精度：壓力調節范圍的(  10   ) %	符合	∨
6	外觀	無缺陷	無缺陷	∨
7	包裝	完好	完好	∨

ZZYP自力式蒸汽減壓閥檢測校驗技術參數和主要性能：

公稱通徑（DN）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數（KV）		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760		1750
額定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50	60	70
公稱壓力（MPa）		1.6 2.5 4.0 6.4
壓力調節范圍（Mpa）		15～50 40～80 60～140 120～220 160～220 200～260240～300 280～350 330～400 380～450 480～560 540～620600～700 680～800 780～900 880～1000 950～1500 1000～2500
流量特性		快開
調節精度%		±5
使用溫度（℃）		≤350
1、允許泄漏量	硬密封（1/h）	單座：≤10-4閥額定容量（IV）級；雙座、套筒：≤5×10-4閥額定容量（II級）
	軟密封（1/h）	0.15		0.3	0.45		0.6	0.9	1.7	4	6.8	11	16
2、減壓比	大	10
	小	1.25

ZZYP自力式蒸汽減壓閥檢測校驗執行機構部分

規 格   型 號	薄膜式執行器	活塞式執行器	波紋管式執行器
用    途	調  節
膜片材質	丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠	－	－
活塞材質	－	鋁合金	－
波紋管材質	－	－	304、316
接    口	M16×1.5
作用方式	壓力升高閥門打開、壓力升高閥門關閉
使用溫度	氣體:-20～+80℃,液體:-20～+140℃, 配冷凝器和散熱片: -20～+350℃		-60～+250℃
標配閥門附件	取壓管(含取壓接頭)、冷凝器(蒸汽介質時用)
可選閥門附件	取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件

ZZYP自力式蒸汽減壓閥檢測校驗的主要技術指標

公稱通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定Kv	單座	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
	套筒	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
	雙座	-	-	22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210	1925
額定行程L(mm)		8		10		12	20		22		25	25	25	25
固有流量特性		快開,修正線性
壓力調節范圍(KPa)		15-50  40-80  60-100  80-140  120-180  160-220  200-260  240-300 280-350  330-400  380-450  430-500  480-560  540-620  600-700 680-800  780-900  880-1000  950-1500  1000-2500  2000-3000  2500-3500
調節精度		±10%
允許泄漏量		硬密封: Ⅳ級(10^-4)×Kv);軟密封:Ⅵ級

注:壓力調節范圍可根據客戶要求定制.

ZZYP自力式蒸汽減壓閥檢測校驗的安裝需注意：

1、取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。

2、自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。ZZYP自力式蒸汽減壓閥檢測校驗安裝重點：

1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

2、為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

3、當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

4、調壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。

5、位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦)。

6、閥組后根據需要用戶可選配止回閥、閥等。

7、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。