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大流量NACHI齒輪泵的特點和技術參數
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- 【資料簡介】
大流量NACHI齒輪泵的特點和技術參數
NACHI齒輪泵的應用范圍:在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵;在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在一切工業領域中,均可作潤滑油泵用。
NACHI齒輪泵的用途:適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高于80℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。
NACHI齒輪泵的結構特點:本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。泵內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受
一、齒輪泵的類型特點
(1)液壓系統中齒輪泵是一種以嚙合原理工作的液壓泵,它是現代液壓技術中結構簡單、低廉、產量及用量非常廣泛的一種液壓泵。在各種齒輪泵中,由于標準的漸開線外嚙合直齒齒輪泵的齒輪容易加工和檢測,故應用較為普遍。這種齒輪泵中大多采用一對參數相同的齒輪,只有個別特殊用泵有三個或更多齒輪。
二、NACHI齒輪泵的工作原理
(1)漸開線外嚙合齒輪泵的工作原理及幾個關鍵問題
?、俟ぷ髟頋u開線外嚙合齒輪泵中大多采用一對參數相同的齒輪,特殊用泵有三個或更多齒輪。
幾何參數相同的主動齒輪4和從動齒輪7被封閉在齒廓、殼體1和側蓋板等構成的密封的空間中而嚙合。殼體1、側蓋板和齒輪的各個齒骨(齒間)組成了許多密封工作腔5。齒輪的齒頂和殼體內孔表面間及齒輪端面和側蓋板之間的間隙很小,而且嚙合齒的接觸面接觸緊密、起密封作用并把吸、壓油區隔開(配流作用)。當原動機通過傳動軸3帶動主動齒輪4及從動齒輪7按圖示方向運轉時,在吸油腔6由于輪齒脫離嚙合使齒間容積變大,出現真空而從油箱8吸油;吸入的油液由旋轉的齒骨(齒間)攜帶至壓油腔9;在壓油腔由于齒間容積減小而將油壓至系統。泵軸旋轉一周,每個工作腔吸、壓油各一次。電動機帶動泵連續運轉時,泵便能連續地、周期性地壓油。
(2)漸開線內嚙合齒輪泵的工作原理
漸開線內嚙合齒輪泵與漸開線外嚙合齒輪泵的工作原理相同。一個主動齒輪1與一個較大的從動齒輪(內齒環)2構成嚙合副,兩者同向旋轉,月牙板3將吸油腔4與壓油腔5隔開。在吸油腔正在脫離嚙合的齒間容積增大,形成真空,油液在大氣壓作用下進入吸油腔,填滿各齒間;在下半部壓油腔兩齒輪進入嚙合時,齒間容積減小,將油液壓出。
NACHI齒輪泵與高壓外嚙合齒輪泵一樣,可采用端面間隙和徑向間隙補償來提高容積效率,其高工作壓力已達32MPa。
(3)擺線齒輪泵的工作原理擺線齒輪泵又稱轉子泵,其齒形為擺線,外轉子比內轉子多一個齒。殼體6上開有通油箱的吸油口7和通系統的壓油口8。外轉子4比內轉子2多一個齒,且內、外轉子之間有偏心距e。在工作時,內轉子所有的輪齒均進入嚙合。各相鄰齒的嚙合線、殼體與兩側的配油盤形成幾個封閉工作容腔。隨著內轉子繞中心01順時針方向轉動,外轉子繞02中心同向異速旋轉。各容腔的容積發生變化。因而,容腔中的油液通過配油盤吸油窗口5和壓油窗口3進行吸油和壓油。中高壓擺線 齒輪泵與外嚙合齒輪泵一樣,采用端面間隙補償來提高容積效率,其高工作壓力可達16MPa。
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