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料漿槽漿液耐磨管夾閥設計選型
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- 【資料簡介】
料漿槽漿液耐磨管夾閥設計選型
業主選用了高耐磨管夾閥和氣控夾管閥,介質為腐蝕性礦漿。通過業主此次技改,進行了全流程的閥門優化,使用了優瑞達管夾閥,解決了以前使用的其他類型閥門沉積,跑冒滴漏的現象,使用壽命達比之前的閥門高2-3倍,為用戶降低了成本,增加生產效益。在這里你可以了解到管夾閥相關信息,包括管夾閥常見型號、分類、膠管、工作原理、特點、比傳統金屬閥門的優勢、工作示意圖、應用范圍。
料漿槽漿液耐磨管夾閥設計選型管夾閥型號
管夾閥常見型號有GJ41X、GJ341X、GJ641X、GJ841X、GJ941X等。
管夾閥分類
根據閥體結構可分為封閉式管夾閥(閥體為封閉式結構,適用于外環境復雜,保護內部膠管)和裸式管夾閥(閥體為框架式結構,膠管裸露,便于觀察和維護)。
根據啟閉機構可分為力矩式管夾閥和推力式管夾閥。
根據驅動方式可分為手動管夾閥、氣動管夾閥、電動管夾閥、液動管夾閥等等。
管夾閥膠管
管夾閥膠管是閥門中與介質接觸的零件,是任何管夾閥中最重要的零件,決定了管夾閥的質量。
料漿槽漿液耐磨管夾閥設計選型上漿不勻
漿液濃度不正確
(1)調漿投料計量不準,成漿體積不符合標準。或因牽就黏度改變體積。
(2)蒸汽凝結水太多,造成漿桶、漿槽煮漿濃度變化太大。
(3)輸漿或轉漿時與其他漿液或水混合。
(1)所用漿料黏度的熱穩定性太差;尤其是淀粉類漿料要用新鮮未變質的。變性淀粉熱穩定性要求85%以上。
(2)調漿時煮漿不充分,黏度未到穩定階段,使用時變化大。
(3)漿液酸堿度pH值不正確。
(4)漿槽溫度不穩定。
(5)用漿時問太長。
料漿槽漿液耐磨管夾閥設計選型優勢特點
產品一般為手動,根據用戶的要求可制成電動、氣動;
全斷面,幾乎沒有流動阻力;
可更換襯套:只需簡單更換襯套,閥門即完好如新;
密封性高:采用彈性很好的襯套密封固體顆粒;
耐磨:"采用液相納米配方,常溫高頻固化"工藝生產的超耐磨橡膠,其壽命是普通橡膠的10-15倍,聚氨脂的3-6 倍;
抗疲勞:橡膠抗疲勞能力強,使用更持久,這與普通橡膠的抗疲勞相比有"天壤之別";
機械部分受到保護:僅有橡膠襯套接觸處理物料,機械部分受到保護;
夾管閥價格低廉,且更換非常方便。
管夾閥工作原理
管夾閥在國內又被成為夾管閥、膠管閥、氣囊閥、箍斷閥,其工作原理主要通過驅動方式(如手動、氣動、電動等)擠壓內部膠管,從而達到開關或調節的作用,具體如下圖所示。
料漿槽漿液耐磨管夾閥設計選型管夾閥特點
1、全通性彈性膠管無任何縫隙和死角,避免了膠管內的絮流和磨損。
2、全關時確保了雙向0泄露關閉(即使有殘留顆粒),無需維護的密封件的內部安全設計。
3、膠管與管道系統自成一體,每次啟閉操作都能自清洗,無阻塞無泥垢產生。
4、針對不同工況可采用不同性能的橡膠配方管,適用復雜多種工況(高磨損、強腐蝕、一定高溫等)。
5、膠管是和介質接觸的零件,不需昂貴的合金閥體;且膠管更換方便快捷,更換一次膠管相當于換了一臺新閥門,性價比高,節約成本。
6、多種驅動方式,可手動現場也可遠程,實現集中控制。
7、可做調節閥調節流量使用,智能調節型還可以實現斷電保護開/關等多種功能。
8、適用通徑廣,DN20-DN1500,適用溫度廣,-40C℃~+130℃。
管夾閥比傳統金屬閥門的優勢管夾閥是全通徑,沒有間隙、緊固件或者閥座影響閥門操作。如上圖所示,當磨損性顆粒撞擊合成橡膠表面時,撞擊先被吸收,然后傳回顆粒。彈性和韌性非常好的合成橡膠套管磨損速度遠小于金屬閥門。一種膠管閥,包括閥體和膠管,閥體包括一螺紋套,螺紋套的內部螺紋連接螺桿,外部螺紋連接聯板,聯板的兩端分別通過一導向桿連接壓板,螺桿伸出螺紋套的一端連接第二壓板,膠管位于兩壓板之間。本實用新型通過螺紋傳動,將電機的旋轉運動轉化成兩壓板的直線運動,實現對膠管閥的開啟和關閉控制,控制方式簡單,利于遠程精確控制的實現,并且結構簡單,體積小,安裝方便,安全性高。
管夾閥工作原理是靠電磁螺線管驅動,通過擠壓或松開軟管來控制開、關。介質僅從軟管中通過,閥體中的其他部件就不要和化學腐蝕性的介質接觸,只需更換膠管就可以,這就意味著與其他種類電磁閥相比,夾管閥更經濟。
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