ZZYN自力式雙座壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡介】

ZZYN自力式雙座壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動控制。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500kPa。可按需要組合滿足用戶況要求。

■ ZZYN自力式雙座壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范特點

·自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

·壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

·壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。

·對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1～10：8。

·橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。

·采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

ZZYN自力式雙座壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

自力式壓力調(diào)節(jié)閥分為自力式壓力、壓差和流量調(diào)節(jié)閥三個系列，自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定，取壓點在閥后時，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定，但是現(xiàn)有的自力式壓力調(diào)節(jié)閥在使用時仍然存在不足。

如授權(quán)用新型所公開的一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，其雖然方便在使用過程中對固定殼內(nèi)部的各個構(gòu)件進行防塵處理，且方便操作者對固定殼內(nèi)部的構(gòu)件進行觀察和檢修，并減少了調(diào)節(jié)閥與外部管體之間的安裝時間，提高了安裝效率，但是并解決現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥通過插銷反復(fù)插入并轉(zhuǎn)動插銷來調(diào)節(jié)彈簧底座的高度，這種調(diào)節(jié)方式操作過于繁瑣費時費力，且調(diào)節(jié)的精確度差，為此我們提出一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥。

ZZYN自力式雙座壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，通過設(shè)置了環(huán)套與卡塊，可以通過反復(fù)轉(zhuǎn)動環(huán)套來將移動座進行升降調(diào)節(jié)，操作簡單，穩(wěn)定性好，提高了調(diào)節(jié)的精確度。

 壓力調(diào)節(jié)范圍確定

    壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標(biāo)，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。

■ 閥后壓力調(diào)節(jié)閥．其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系

    自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)，為保證后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見右表。

■ 整機作用方式確定

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥(K型)為控制閥前壓力的調(diào)節(jié)閥．其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥(B型)為控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)閥后壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉．直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

ZZYN自力式雙座壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)		20	25		32		40		50	65		80		100		125	150		200		250		300
額定流量系數(shù)Kv		7	11		20		30		48	75		120		190		300	480		760		1100		1750
額定行程(mm)		8			10				14	20				25		40			50		60		70
公稱壓力PN(MPa)		1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa)		15～50    40～80    80～100    80～140   120～180   160～220   200～260 240～300  280～350  330～400   380～450   430～500   480～560   540～620 600～700  680～800  780～900   880～1000  950～1500  1000～2500
流量特性		快開
調(diào)節(jié)精度(％)		±5
使用溫度(℃)		≤350
允許 泄漏量	硬密封(l/h)	單座：≤10-4閥額定容量(Ⅳ級)；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級)
	軟密封(ml/h)	0.15		0.30		0.45		0.60			0.90		1.7		4.0			6.75		11.10		16.0
減壓比		10
	最小	1.25

ZZYN自力式雙座壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范壓力調(diào)節(jié)范圍確定

    壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標(biāo)表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系

    自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)，為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見下表。

ZZYN自力式雙座壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力
30	15～24	350	35～280	700	70～560	1250	12～1000
50	15～40	400	40～320	750	75～600	1500	150～1200
100	15～80	450	45～360	800	80～640	2000	200～1600
150	15～120	500	50～400	850	85～680	2500	250～2000
200	20～160	550	55～440	900	90～720	3000	300～2400
250	25～200	600	60～480	950	95～760
300	30～240	650	65～520	1000	100～800

ZZYN自力式雙座壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝方式

    ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中。能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓、穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié))。但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機構(gòu)。在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故安裝方式亦應(yīng)與此相配合。

    在安裝時取壓點在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫瑝洪_型調(diào)壓大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓大于6倍管道直徑。

    在安裝冷凝器時注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。